Tous les gants COFRA sont conçus pour offrir la juste protection de l’utilisateur, dans les conditions d’utilisation prévues. Les performances des EPI sont indiquées par les pictogrammes et les index correspondants et elles ont été testées en laboratoire.
EN 420:2003+A1:2009 - Gants de protection - Exigences générales et méthodes d'essais |
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Spécification des conditions requises liées à projet et fabrication, innocuité du gant, tailles, dextérité, marquage. La conformité à la norme EN 420:2003+A1:2009 est obligatoire pour tout type de gant mais le marquage n’est pas nécessaire. Pour tout autre renseignement technique il faut consulter la notice d’utilisation insérée à l’intérieur de l’emballage de chaque produit. |
EN ISO 21420:2020 –Mise à jour de la norme européenne EN 420:2003+A1:2009 |
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La nouvelle version de la norme EN 420 est maintenant une norme internationale et pas seulement européenne. La définition de l’innocuité des matériaux est devenue plus restrictive en s’alignant sur les règlements Reach, ce qui détermine la teneur (dans les limites admissibles) en nichel, DMF dans les gants enduits de polyuréthane et d’hydrocarbures aromatiques polycycliques, ainsi que la détermination des amines cancérigènes. La norme est maintenant également applicable aux dispositifs de protection des bras. La longueur minimale des gants n’est plus requise sauf si nécessaire (voir EN 12477 – norme de protection pour les soudeurs). La norme définit uniquement les exigences de base et ne concerne pas les propriétés de protection de gants (En 388, EN407, EN511…) et n’est donc pas utilisée seule, mais uniquement en combinaison avec la norme spécifique appropriée. |
DEXTÉRITÉ | ||
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La dextérité est l’habileté à manipuler des objets à l’aide d’un gant. Un gant doit offrir un haut niveau de dextérité selon son utilisation. La dextérité est liée à plusieurs facteurs: à l’épaisseur du matériau constituant le gant, à son élasticité et à sa déformabilité. COFRA exécute des tests de dextérité sur chaque gant de façon à sélectionner le meilleur champ d’application. La norme spécifie les exigences générales en termes de performance qui vont du niveau 1 (dextérité basse) à 5 (dextérité maximale). |
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Art. LIMBER (dextérité 5), permet de manipuler avec précision des objets aussi très petits |
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Art. INOX (dextérité 3), il offre un niveau de protection et de résistance du gant élevé en gardant un niveau de dextérité adapté au champ d’application |
EN 388:2003 - Gants de protection contre les risques mécaniques | ||||||
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Spécification de la protection contre les suivants risques mécaniques (si le niveau 1 n’est pas atteint le marquage est “0”): |
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NIVEAUX | |||||
PERFORMANCES |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |
A. Résistance à l’abrasion (cycles) |
≥ 100 |
≥ 500 |
≥ 2.000 |
≥ 8.000 |
-- |
|
B. Résistance à la coupure par lame (index) |
≥ 1,2 |
≥ 2,5 |
≥ 5,0 |
≥ 10,0 |
≥ 20,0 |
|
C. Résistance à la déchirure (Newton) |
≥ 10 |
≥ 25 |
≥ 50 |
≥ 75 |
-- |
|
D. Résistance à la perforation (Newton) |
≥ 20 |
≥ 60 |
≥ 100 |
≥ 150 |
-- |
EN 388:2016+A1:2018 - Révision de la Norme Européenne EN 388:2003 | ||||||
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Révision de la Norme EN 388 sur les gants de protection contre les risques mécaniques qui va améliorer la précision et la fiabilité des tests de résistance à la coupure. La norme EN 388:2003 décrit la méthode d’essai dite du “Coupe Test” qui calcule le nombre de cycles nécessaires pour couper le gant sous une pression de 5 N (environ 500 g). La norme EN 388:2016+A1:2018 a intégré une autre méthode d’essai, le test de coupure TDM suivant la norme EN ISO 13997:1999 (une lame droite qui parcourt une distance prédéterminée soumise à une force variable) qui sera utilisé pour les gants résistants à la coupure et sera facultatif pour les gants moins résistants auxquels la méthode d’essai “Coupe Test” sera appliquée. |
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|
NIVEAUX |
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MARQUAGE |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
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A. Résistance à l’abrasion (Num. de frottements) |
≥ 100 |
≥ 500 |
≥ 2000 | ≥ 8000 | - | ||
B. Essai de cisaillement*: résistance à la coupure par lame (index) |
≥ 1,2 | ≥ 2,5 | ≥ 5,0 | ≥ 10,0 | ≥ 20,0 | ||
C. Résistance à la déchirure (N) |
≥ 10 | ≥ 25 | ≥ 50 | ≥ 75 | - | ||
D. Résistance à la perforation (N) |
≥ 20 | ≥ 60 |
≥ 100 |
≥ 150 |
- |
||
E. TDM*: résistance au cisaillement (N) - EN ISO 13997
|
A |
B |
C | D | E | F | |
≥ 2 | ≥ 5 | ≥ 10 | ≥ 15 | ≥ 22 | ≥ 30 | ||
F. Protection contre les chocs - EN 13594:2015 | P | ABSENT |
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Atteint | Test non effectué | ||||||
* Pour opacification pendant l’essai de la résistance au cisaillement (index de B), les résultats de l’essai de coupe indiquent que lorsque le test de résistance au cisaillement TDM (index E) est le résultat de la performance de référence. Si l’un des indices de marquage est marqué avec: |
EN 407:2004 - Gants de protection contre les risques thermiques (chaleur et/ou feu) | ||||||
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Spécification de la protection contre les suivantes sources de chaleur. Cette norme est applicable uniquement en conjonction avec EN 420; le matériau des gants de protection doit correspondre au moins au niveau de performance 1 de l’abrasion et à la résistance à la déchirure selon EN 388. |
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![]() |
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NIVEAUX | ||||
MARQUAGE |
1 |
2 |
3 |
4 | ||
A. Comportement au feu |
Durée de persistance de la fl amme (s) |
≤ 20 |
≤ 10 |
≤ 3 |
≤ 2 |
|
Incandescence résiduelle (s) |
Aucun requis |
≤ 120 |
≤ 25 |
≤ 5 |
||
B. Chaleur de contact |
Température de contact Tc (°C) |
100 |
250 |
350 |
500 |
|
Temps de transfert de la chaleur tt (s) |
≥ 15 |
≥ 15 |
≥ 15 |
≥ 15 |
||
C. Chaleur de convection |
Indice de transfert de chaleur HTI (s) |
≥ 4 |
≥ 7 |
≥ 10 |
≥ 18 |
|
D. Chaleur radiante |
Transfert de chaleur t24 (s) |
≥ 7 |
≥ 20 |
≥ 50 |
≥ 95 |
|
E. Petites projections de métal en fusion |
Nombre de gouttelettes |
≥ 10 |
≥ 15 |
≥ 25 |
≥ 35 |
|
F. Grosse projections de métal en fusion |
Fonte (g) |
30 |
60 |
120 |
200 |
|
Si l’un des indices de marquage est marqué avec: |
EN 12477:2001+A1:2005 - Gants de protection pour soudeurs | |||||||
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Elle spécifie les gants de protection pour les soudeurs en deux types: A et B. Le type A identifie les soudages hautes performances mais, par consequence, faible dexterité, par contre, le type B identifie les gants haute dexterité mais performances réduites. |
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CONDITIONS GÉNÉRALES REQUISES |
Performance minimale requise | Taille du gant | Adapté à taille de main |
Longueur | |||
Numéro EN | TYPE A | TYPE B | |||||
Résistance à l’abrasion | EN 388 | 2 (500 cycles) |
1 (100 cycles) |
6 (XS) |
6 |
300 |
|
Résistance à la coupure par lame | EN 388 |
1 (index 1,2) |
1 (index 1,2) |
||||
Résistance à la déchirure | EN 388 |
2 (25 N) |
1 (10 N) |
7 (S) | 7 | 310 | |
Résistance à la perforation | EN 388 | 2 (60 N) | 1 (20 N) | ||||
Comportement au feu | EN 407 | 3 | 2 | 8 (M) | 8 | 320 | |
Résistance à la chaleur de contact | EN 407 | 1 (température de contact 100 °C) | 1 (température de contact 100 °C) | ||||
Résistance à la chaleur convective | EN 407 | 2 (HTI ≥ 7) | - | 9 (L) | 9 | 330 | |
Résistance aux petites projections de métal en fusion | EN 407 | 3 (25 goutelettes) | 2 (15 goutelettes) | ||||
Dextérité | EN 420 | 1 (diamètre minimum 11 mm) | 4 (diamètre minimum 6,5 mm) |
10 (XL) |
10 | 340 | |
Les gants de type B sont recommandés lorsqu’une grande dextérité est nécessaire, comme pour le soudage TIG. Les gants de type A sont recommandés pour les autres procédés de soudage. |
11 (XXL) |
11 | 350 |
EN 511:2006 - Gants de protection contre le froid | ||||||
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Spécification de la protection contre le froid convectif et/ou de contact. L’étanchéité est facultative: |
||||||
![]() |
|
NIVEAUX | ||||
MARQUAGE |
1 |
2 |
3 |
4 | ||
A. Froid convectif |
Isolement thermique |
0,10 ≤ ITR < 0,15 |
0,15 ≤ ITR < 0,22 |
0,22 ≤ ITR < 0,30 |
0,30 ≤ ITR |
|
B. Froid de contact |
Résistance thermique R (m2 K/W) |
0,025 ≤ R < 0,050 |
0,050 ≤ R < 0,100 |
0,100 ≤ R < 0,150 |
0,150 ≤ R |
|
C. Imperméabilité à l’eau * |
1 Atteint |
0 |
||||
*Le niveau de performance 1 indique qu’il n’y a pas eu de débit d’eau à la fin de la période d’essai. Lorsque cette exigence n’est pas remplie, un niveau de performance 0 est indiqué et le gant, s’il est mouillé, peut perdre sa capacité isolante. |
EN ISO 374-1:2016+A1:2018 (elle remplace la norme EN 374-1:2003) - Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes | |||||
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|
Partie 1: Terminologie et exigences de performance pour les risques chimiques Elle spécifie les exigences relatives aux gants de protection servant à protéger l’utilisateur contre les produits chimiques dangereux et définit les termes à utiliser. |
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EN 374-2:2014 (elle remplace la norme EN 374-2:2003) - Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes | |||||
|
Partie 2: Détermination de la résistance à la pénétration Elle spécifie une méthode d’essai pour la détermination de la résistance à la pénétration des gants de protection contre les produits chimiques et/ou micro-organismes dangereux. Les gants soumis à l’essai doivent avoir passé le test de fuite à l’air (en vérifiant l’absence de trous sur la surface suite la pressurisation à l’air de la partie interne du gant) et/ou le test de fuite à l’eau (en vérifiant l’absence de gouttes sur la surface extérieure suite le remplissement du gant avec de l’eau). Ces essais doivent être effectués conformément à la norme ISO 2859, en respectant les niveaux d’essai et de qualité acceptable (AQL) prévus et/ou établis pour la garantie de la qualité pendant la production. Ce AQL (niveau de qualité acceptable) évalue la qualité de chaque lot de production en déterminant la probabilité de trouver des trous. Pour cette raison à un AQL plus faible (par exemple un niveau de 0.65 plutôt que 1,5) correspondra une probabilité statistique inférieure de trouver des défauts/trous. |
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NIVEAU DE PERFORMANCE | UNITÉ DU NIVEAU DE QUALITÉ ACCEPTABLE (AQL) | NIVEAU DE TEST | |||
Niveau 3 | < 0,65 | G1 | |||
Niveau 2 | < 1,5 | G1 | |||
Niveau 1 | < 4,0 | S4 | |||
EN 16523-1:2015 (elle remplace la norme EN 374-3:2003) - Détermination de la résistance des matériaux à la perméation par des produits chimiques | |||||
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Partie 1: Perméation par des produits chimiques liquides potentiellement dangereux dans des conditions de contact continu Elle spécifie une méthode d'essai pour la détermination de la résistance des matériaux utilisés dans la confection de gants à la perméation par des produits chimiques liquides potentiellement dangereux, dans des conditions de contact continu (la présente méthode d'essai n'est pas "applicable" à l'évaluation de mélanges de produits chimiques, à l'exception des solutions aqueuses). La résistance à la perméation de ces produits chimiques est evaluée en mesurant leur temps de passage de la surface extérieure du gant à la surface intérieure en contact avec la peau. Sur la base de cette mesure, la résistance du gant est indiquée par son niveau de performance de perméation allant de 1 à 6, comme indiqué ci- dessous: |
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TEMPS DE PASSAGE MESURÉ (min) | NIVEAU DE PERFORMANCE DE PERMÉATION | ||||
> 10 | 1 | ||||
> 30 | 2 | ||||
> 60 | 3 | ||||
> 120 | 4 | ||||
> 240 | 5 | ||||
> 480 | 6 | ||||
La liste des produits qui peuvent être testés suivant la norme EN 16523-1:2015 comprend plus de 12 produits chimiques déjà présents dans la version précédente EN 374-3:2003 (pour les lettres allant de A à L), 6 produits chimiques (pour les lettres allant de M à T), pour un total de 18 produits chimiques ci-dessous indiqués. |
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CODE | PRODUIT CHIMIQUE | NUMÉRO CAS | CLASSE | ||
A | Méthanol | 67-56-1 | Alcool primaire | ||
B | Acétone | 67-64-1 | Cétone | ||
C | Acétonitrile | 75-05-8 | Composé de nitrile | ||
D | Dichlorométhane | 75-09-2 | Hydrocarbure chloré | ||
E | Disulfure de carbone | 75-15-0 | Soufre contenant du composé organique | ||
F | Toluène | 108-88-3 | Hydrocarbure aromatique | ||
G | Diéthylamine | 109-89-7 | Amine | ||
H | Tétrahydrofuranne | 109-99-9 | Composé hétérocyclique et de éther | ||
I | Acétate d’éthyle | 141-78-6 | Ester | ||
J | N-heptane | 142-82-5 | Hydrocarbure saturé | ||
K | 40% Hydroxyde de sodium | 1310-73-2 | Base inorganique | ||
L | 96% Acide sulfurique | 7664-93-9 | Acide minéral inorganique, oxydant | ||
M | 65% Acide nitrique | 7697-37-2 | Acide minéral inorganique, oxydant | ||
N | 99% Acide acétique | 64-19-7 | Acide organique | ||
O | 25% Hydroxyde d’ammonium | 1336-21-6 | Base inorganique | ||
P | 30% Peroxyde d’hydrogène | 7722-84-1 | Peroxyde | ||
S | 40% Acide fluorhydrique | 7664-39-3 | Acide minéral inorganique | ||
T | 37% Formaldéhyde | 50-00-0 | Aldéhyde | ||
Selon leur niveaux de performance à la perméation, les gants de protection contre les produits chimiques sont classés en trois types (à partir du 21/04/2018 suivant la norme EN 16523-1:2015): |
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TYPE DE GANT | MARQUAGE | EXIGENCES | |||
Pénétration | Perméation | ||||
Type A | ![]() |
Les gants de protection ne doivent pas fuir lorsqu’ils sont soumis à des tests de fuite d’air et de fuite d’eau. |
La performance de perméation doit être d’au moins de niveau 2 pour un minimum de six produits chimiques d’essai. |
||
Type B | ![]() |
Les gants de protection ne doivent pas fuir lorsqu’ils sont soumis à des tests de fuite d’air et de fuite d’eau. |
La performance de perméation doit être au moins de niveau 2 pour un minimum de trois produits chimiques d’essai. |
||
Type C | ![]() |
Les gants de protection ne doivent pas fuir lorsqu’ils sont soumis à des tests de fuite d’air et de fuite d’eau. |
La performance de perméation doit être d’au moins de niveau 1 pour au moins un produit chimique d’essai. |
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Au cours de la période de transition allant jusqu’au 21 Avril 2023, il sera possible de trouver les pictogrammes relatifs à la précédente norme EN 374-3:2003, à savoir |
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![]() |
Protection contre les produits chimiques Le gant marqué par le pictogramme sur le côté atteint un niveau de performance de perméation minimum égal à 2 pour au moins trois des produits chimiques |
![]() |
Imperméabilité à l'eau et faible protection chimique |
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EN 374-4:2013 - Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes | ||||||
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Partie 4: Détermination de la résistance à la dégradation par des produits chimiques Elle spécifie la méthode d’essai pour la détermination de la résistance des matériaux des gants de protection à la dégradation par contact continu avec des produits chimiques dangereux. La dégradation est une altération d’une ou de plusieurs caractéristiques du matériau du gant de protection en raison du contact avec un produit chimique. Cette dégradation peut se caractériser par un effritement, un gonflement, une désintégration, une fragilisation, un changement de couleur, de forme ou d’aspect, un durcissement et un ramollissement. Cette résistance à la dégradation se détermine en mesurant la variation en pourcentage de la résistance à la perforation du matériau du gant suite à un contact continu (pendant une heure) de la surface extérieure avec le produit chimique d’essai. |
|||||
EN ISO 374-5:2016 - Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes | ||||||
![]() |
Partie 5: Terminologie et exigences de performance pour les risques contre les micro-organismes Elle spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les gants destinés à protéger l'utilisateur contre les microorganismes, à savoir contre les agents microbiologiques: les bactéries, les virus ou les champignons. On considère résistant aux bactéries et aux champignons les gants qui ne présentent pas des pertes si soumis au test de résistance à la pénétration définie par la norme EN 374-2:2014 et donc, lorsqu'ils passent le test d'étanchéité à l'air et à l'eau. Au contraire, ils sont considérés résistants aux virus (ainsi qu'aux bactéries et aux champignons) les gants qui (procedure B) ne présentent aucun transfert détectable (<1 PFU/ml) du bactériophage Phi-X174 si testés suivant la norme ISO 16604:2004. |
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TYPE DE GANT |
MARQUAGE |
EXIGENCES | ||||
Pénétration | Protection contre les virus | |||||
Gants de protection contre les virus et les champignons |
![]() |
![]() |
- |
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Gants de protection contre les virus, les bactéries et les champignons |
![]() |
![]() |
![]() |
EN 16350:2014 – Gants de protection - Propriétés électrostatiques | ||||||
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![]() |
La présente Norme européenne fournit des exigences supplémentaires pour les gants de protection qui sont portés dans un environnement comprenant ou susceptible de comprendre des zones inflammables ou explosives. Elle spécifie une méthode d'essai et des exigences concernant les performances, le marquage et des informations applicables aux gants de protection à dissipation électrostatique pour réduire le plus possible les risques d'explosion. La présente Norme européenne ne traite pas: - de la protection des dispositifs électroniques; - de la protection contre les tensions du réseau; - des gants de protection isolants pour travaux sous tension (EN 60903); - des gants de protection pour soudeurs (EN 12477). |
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EN 1149-2:1997 - Vêtements de protection - Propriétés électrostatiques | ||||||
Partie 2: Méthode d’essai pour le mesurage de la résistance électrique à travers un matériau (résistance verticale) |
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La présente norme européenne spécifie une méthode d’essai pour mesurer la résistance électrique verticale des matériaux des vêtements de protection. La présente norme européenne n’est pas applicable pour spécifier la protection contre les tensions du secteur. |
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EN 1149-1:2006 - Vêtements de protection - Propriétés électrostatique | ||||||
Partie 1: Méthode d'essai pour la résistivité de surface |
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Cette norme spécifie une méthode d’essai pour les materiaux à utiliser dans la construction de vêtements (ou gants) de protection qui dissipent les charges électrostatiques afin d’éviter des décharges incendiaires. |
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Directive EU 1999/92/CE - ATEX (ATmosphères EXplosibles) | ||||||
La Directive EU 1999/92/CE (directive ATEX) prescrit des normes pour la sauvegarde de la securité et la santé des travailleurs exposés au risque d' athmosphères explosives. Les gants COFRA répondent aux conditions requises de la norme UNI EN 16350:2014 (propriétés électrostatiques) en terme de matériaux et dessin, évitant que les charges électrostatiques puissent causer d'incendies et rendant le gant adapté à l'utilisation dans des zones ATEX (CEN/CLC/TR 16832:2015) |
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EN ISO 14419:2010 – Textiles - Oléofugation - Essai de résistance aux hydrocarbures | ||||||
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Réglementation européenne des matériaux au contact avec les aliments | ||||||
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OEKO-TEX® | ||||||
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REACH | ||||||
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Afin de sauvegarder la santé des utilisateurs, l’Union Européenne a promulgué le Réglement Reach (en vigueur depuis le 1er Juin 2007) qui interdit l’utilisation de certaines substances chimiques. COFRA garantit la conformité au réglement Reach de tous les gants; ils ne contiennent pas de substances interdites ou limitées (Amines aromatiques et 4-aminoazobenzène derivés de colorants azoiques, metaux lourds, phtalates, etc) et pour garantir cela contrôles rigides sont effectués sur les tissus et les accessoires utilisés pendant toutes les phases de la production. |
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UKCA (UK Conformity Assessed) | ||||||
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Nouveau marquage de conformité du produit, utilisé pour la plupart des produits lancés sur le Marché de la Grande-Bretagne (Angleterre, Pays de Galles et Écosse), actuellement couverts par des textes réglementaires et des directives pour le marcage CE. |
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TP TC 019/2011 | ||||||
![]() |
Réglementation technique en matière de sécurité des équipements de protection individuelle mis en circulation sur le territoire douanier eurasiatique. |