Pour obtenir le maximum de confort du gant il faut choisir la bonne taille. La méthode de mensuration est simple et indiqué par la norme: mesurer le tour de main comme indiqué sur la photo. A chaque mesure de la main correspond une taille du gant; tous les gants de la gamme COFRA ont un bourrelet en couleur indiquant la taille, comme dans le tableau:
TAILLE |
Tour de main (mm) |
Longueur de la main (mm) |
---|---|---|
6 (XS) |
152 |
160 |
7 (S) |
178 |
171 |
8 (M) |
203 |
182 |
9 (L) |
229 |
192 |
10 (XL) |
254 |
204 |
11 (XXL) |
279 |
215 |
Pour une indication précise de la longueur des gants, reportez-vous au tableau donné pour chaque produit. Ainsi, il peut se passer que le gant ne soit pas parfaitement adaptable car la forme de la main change d'une personne à l'autre (main grosse et doigts courts par exemple).
Mélange en nitrile réalisé par COFRA qui aboute à des résultats innovants en termes de résistance à l’abrasion et aux contraintes mécaniques par rapport aux gants usuels à revêtement en nitrile qui exisistent sur le marché. Il garantit une résistance à l’abrasion considérablement plus élevée que le revêtement en nitrile usuel. On parvient à une bonne résistance du gant dans le temps, qui permet l’utilisation dans les milieux de travail les plus difficiles. En plus on a amélioré le niveau de résistance à la déchirure et à la perforation. GRANITICK est innovante aussi en ce qui concerne l’épaisseur: malgré les propriétés mécaniques excellentes, il a une épaisseur inférieure par rapport aux autres gants sur le marché, ce qui assure l’adhérence du gant à la main et une dextérité maximale. Les propriétés spécifiques du nitrile sont les mêmes d’un nitrile de bonne qualité, avec une haute résistance aux graisses et aux huiles et une prise excellente sur les surfaces sèches. |
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MANIPULER DE L’HUILE SANS MÊME S’EN APERCEVOIR! Concept du nitrile révolutionné NITRA-X est un mélange innovant, respirant, double-couche, offrant un grip excellent sur des surfaces mouillées et huileuses. L’huile est recueilli dans la couche extérieure (1) grâce à l’extrême porosité du mélange. La surface extérieure reste libre, garantissant un grip excellent. La couche intérieure en mousse de nitrile (2), grâce à sa structure microporeuse, empêche l’huile de pénétrer la doublure, tout en laissant l’air passer pour un maximum de respirabilité. |
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NITRILE LISSE |
Excellente prise sur les surfaces sèches. Résistant aux huiles et aux agents chimiques. La surface compacte offre d’excellentes propriétés mécaniques et empêche la pénétration de l’eau. Revêtement indiqué pour plusieurs types d’emploi. |
MOUSSE DE NITRILE |
Excellente prise sur les surfaces humides ou mouillées. La surface poreuse assure une excellente respirabilité et un confort optimale, ainsi qu’une meilleure élasticité par rapport au nitrile lisse. Revêtement indiqué pour plusieurs types d’emploi, surtout en contact avec des surfaces humides. |
MICROMOUSSE DE NITRILE |
Un plus haute niveau de respirabilité grâce à un majeur numéro de pores, cette nouvelle mousse de nitrile garantit un confort et une résistance supérieures. Elle offre un grip optimal sur surfaces sèches et mouillées. |
MOUSSE DE NITRILE ET POLYURÉTHANE À BASE D'EAU |
Un mélange souple, respirant, élastique et hautement rèsistant, qui garantit une bonne prise sur les surfaces secs et mouillées. Cette nouvelle formule crée une bonne combinaison entre confort et sécurité pour les travailleurs. L'absence de DMF (diméthylformamide) en tant que solvant du polyuréthane réduit les irritations, prévenant les allergies de la peau dans les individus les plus sensibles. La base d'eau rend le gant écologique et donc facile à jeter. |
MÉLANGE DE NITRILE ET POLYURÉTHANE |
Excellente respirabilité, élasticité et dextérité. Le nitrile rend le gant plus solide en termes de résistance mécanique. Indiqué pour tous les domaines où on manie des petits objets ou pour toute exigence de respirabilité élevée. |
NITRILE SABLE |
Excellente prise sur les surfaces huileuses grâce au finissage spécialement conçu pour ça. Très résistant aux abrasions et aux déchirures. Indiqué pour les usines et les domaines où on manie des objets huileux. |
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POLYURÉTHANE |
Excellente respirabilité. L’épaisseur réduite et l’élasticité offrent une dextérité élevée et le maximum de confort. Par contre, il n’est pas très résistant à l’usure. Indiqué pour tous les domaines où on manie des petits objets et une résistance mécanique élevée n’est pas nécessaire. |
LATEX GRANITE |
Excellente prise sur les surfaces sèches. Maximum de confort et dextérité grâce à l’élasticité du latex. Pas résistant aux huiles et aux agents chimiques. Indiqué pour l’industrie du bâtiment et pour tout exigence de confort élevé. |
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NÉOPRÈNE |
Résistant et durable, il garantit une protection optimale contre les risques physiques comme coupures et abrasions et offre une résistance chimique excellente. Ce revêtement résiste à l’ozone, au rayonnement solaire et à l’oxydation. En plus, il reste fonctionnel soit aux basses soit aux hautes températures. |
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CUIR BOVIN |
Très résistant à l’abrasion et aux agents atmosphériques comme l’humidité et la lumière solaire. Les gants en cuir bovin sont plus épais et garantissent une très bonne résistance. Des gants de différente qualité existent dans le marché. COFRA chosit avec soin ses cuirs tout en garantissant la souplesse et la résistance qui les distinguent par rapport aux autres types de cuir. |
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CUIR CHÈVRE |
Le cuir chèvre est de fiable épaisseur par rapport au cuir bovin et augmente la sensibilité et la dextérité de l’utilisateur. L’épaisseur réduite n’est pas un indice de mauvaise résistance méchanique et permet une bonne respirabilité de la main. |
AZO FREE Tous les tissus utilisés dans la gamme des gants en cuir sont dépourvus de COLORANTS AZOÏQUES.
NYLON |
C’est le tissu avec les meilleures propriétés mécaniques de résistance aux abrasions et à l’usure par rapport au polyester. Très résistant aussi aux huiles et aux agents chimiques. Bonne élasticité. |
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POLYESTER |
Fil qui joint des bonnes propriétés mécaniques (résistance à l’usure et stabilité dimensionnelle) a des bonnes propriétés thermiques. Légèreté et ténacité permettent des différentes utilisations. |
COTON |
C’est le tissu qui donne le maximum de confort au niveau du contact avec la peau. Moins résistant par rapport au nylon, mais très respirable. |
ACRYLIQUE |
Il donne une élevée isolation thermique surtout si molletonné dedans. Résistant à l’usure. Indiqué pour tout emploi aux basses températures. |
DuPont™ Kevlar® |
Fil aramidique aux hautes performances anti-coupure et de résistance à la flamme et à la chaleur. Renforcé par de fils métalliques, il peut atteindre le plus haute niveau de protection au coupage (catégorie 5). DuPont™ e Kevlar® sont des marques commerciales ou marques commerciales déposées de E.I. du Pont de Nemours et Company. |
HDPE |
Fil aux hautes performances de résistance au coupage. Mince et flexible, il protège et donne un confort élevé, favorisant les mouvements de la main et augmentant la dextérité du gant. |
UHMWPE |
Ultra High Molecular Weight Poly-Ethylene, ou polyéthylène de masse molaire très élevée, est un matériau high-tech appartenant à la même famille du HDPE, par rapport auquel il a des performances techniques plus élevées grâce à son poids moléculaire très élevé. Le UHMWPE est particulièrement résistant à la coupure et à l’usure, tout en gardant flexibilité et maniabilité. Il est utilisé pour les articles anti-coupure COFRA dernière génération pour sa ductilité et ténacité. |
Doublure réalisée par COFRA en conjugant les propriétés des matériaux courants les plus résistants, comme le UHMWPE et acier (absolument sans fibre de verre). De plus, le coton garantit souplesse et unedico bonne flexibilité. Le résultat est un fil performant et mince, capable d’atteindre le niveau E de résistance à la coupure même pour les gants avec un léger revêtement en polyuréthane. |
|
Fil dernière génération réalisé par COFRA, sans fibres de verre. Il offre une bonne flexibilité et des performances mécaniques élevées. Son petit diamètre est très approprié pour l’entrelacement avec d’autres fils permettant d’obtenir des garnitures très résistantes, sans pour autant compromettre la flexibilité et la douceur. |
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Fil réalisé par COFRA conjugant la flexibilité du Nylon avec la résistance de l’acier. Le mélange de ce deux matériaux permet d’obtenir un fil aux performances exceptionnelles en termes de flexibilité et légèreté, et d’offrir une résistance à la coupure supérieure par rapport au nylon pour une plus longue durée de vie du gant. |
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Fil composite realisé en polyéthylène à masse molaire très élevée (UHMWPE), particulièrement résistant à la coupure qui, grâce à une technologie innovante, est segmenté et traité afin d’accroître sa flexibilité. Les fils individuels sont ensuite torsadés autour d’un fil d’acier inoxydable, tout en garantissant au fil HeliPEx flexibilité et une excellente résistance à la coupure. |
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Rembourrage en microfibre caractérisé par une surface totale 10 fois supérieure à celle des fibres traditionnelles. Cela veut dire que les microfibres THINSULATE™ gardent plus d’air en réduisant la sortie de la chaleur à l’extérieur. De cette manière un isolement thermique constant est garanti même dans des situations climatiques de vent fort et températures rigides. THINSULATE™ est une marque déposée 3M. |
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COFRA-TEX est une membrane en TPU (polyuréthane thermoplastique): élastique dans les 4 directions, très légère, ultrafine, résistante aux huiles et aux matières grasses, elle garantit des excellentes performances en termes de respirabilité et imperméabilité. Les gants realisés avec tissus avec membrane COFRA-TEX ont une résistance élevée aux sollicitations mécaniques. Tests de laboratoire ont prouvé une bonne résistance aux déchirures et à la traction. |
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Tous les gants COFRA sont conçus pour offrir la juste protection de l’utilisateur, dans les conditions d’utilisation prévues. Les performances des EPI sont indiquées par les pictogrammes et les index correspondants et elles ont été testées en laboratoire.
EN 420:2003+A1:2009 - Gants de protection - Exigences générales et méthodes d'essais |
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Spécification des conditions requises liées à projet et fabrication, innocuité du gant, tailles, dextérité, marquage. La conformité à la norme EN 420:2003+A1:2009 est obligatoire pour tout type de gant mais le marquage n’est pas nécessaire. Pour tout autre renseignement technique il faut consulter la notice d’utilisation insérée à l’intérieur de l’emballage de chaque produit. |
EN ISO 21420:2020 –Mise à jour de la norme européenne EN 420:2003+A1:2009 |
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La nouvelle version de la norme EN 420 est maintenant une norme internationale et pas seulement européenne. La définition de l’innocuité des matériaux est devenue plus restrictive en s’alignant sur les règlements Reach, ce qui détermine la teneur (dans les limites admissibles) en nichel, DMF dans les gants enduits de polyuréthane et d’hydrocarbures aromatiques polycycliques, ainsi que la détermination des amines cancérigènes. La norme est maintenant également applicable aux dispositifs de protection des bras. La longueur minimale des gants n’est plus requise sauf si nécessaire (voir EN 12477 – norme de protection pour les soudeurs). La norme définit uniquement les exigences de base et ne concerne pas les propriétés de protection de gants (En 388, EN407, EN511…) et n’est donc pas utilisée seule, mais uniquement en combinaison avec la norme spécifique appropriée. |
DEXTÉRITÉ | ||
---|---|---|
La dextérité est l’habileté à manipuler des objets à l’aide d’un gant. Un gant doit offrir un haut niveau de dextérité selon son utilisation. La dextérité est liée à plusieurs facteurs: à l’épaisseur du matériau constituant le gant, à son élasticité et à sa déformabilité. COFRA exécute des tests de dextérité sur chaque gant de façon à sélectionner le meilleur champ d’application. La norme spécifie les exigences générales en termes de performance qui vont du niveau 1 (dextérité basse) à 5 (dextérité maximale). |
||
Art. LIMBER G043 (dextérité 5), permet de manipuler avec précision des objets aussi très petits |
||
Art. INOX G073 (dextérité 3), il offre un niveau de protection et de résistance du gant élevé en gardant un niveau de dextérité adapté au champ d’application |
LAVAGE ET SÉCHAGE | |
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Sur les articles résistants aux lavages (marqués par le symbole de machine à laver) COFRA garantit la prolongation de la durée de vie du gant en gardant les prestations du produit inaltérées, optimisant les coûts de l'entreprise et réduisant l'impact environnemental. Comme prévu par la norme EN ISO 21420:2020, pour les gants résistants aux lavages, toutes les prestations sont testées au laboratoire avant et après avoir effectué le nombre maximum conseillé de cycles de lavage selon les instructions de lavage inscrites, garantissant des résultats conformes ainsi après le dernier lavage. Les instructions de nettoyage suivent les standards intérnationaux comme la ISO 6330 (méthodes de lavage et séchage pour textiles) et la ISO 3175-2 (méthodes de lavage à sec). |
EN 388:2003 - Gants de protection contre les risques mécaniques | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Spécification de la protection contre les suivants risques mécaniques (si le niveau 1 n’est pas atteint le marquage est “0”): |
||||||
NIVEAUX | ||||||
PERFORMANCES |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |
A. Résistance à l’abrasion (cycles) |
≥ 100 |
≥ 500 |
≥ 2.000 |
≥ 8.000 |
-- |
|
B. Résistance à la coupure par lame (index) |
≥ 1,2 |
≥ 2,5 |
≥ 5,0 |
≥ 10,0 |
≥ 20,0 |
|
C. Résistance à la déchirure (Newton) |
≥ 10 |
≥ 25 |
≥ 50 |
≥ 75 |
-- |
|
D. Résistance à la perforation (Newton) |
≥ 20 |
≥ 60 |
≥ 100 |
≥ 150 |
-- |
EN 388:2016+A1:2018 - Révision de la Norme Européenne EN 388:2003 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Révision de la Norme EN 388 sur les gants de protection contre les risques mécaniques qui va améliorer la précision et la fiabilité des tests de résistance à la coupure. La norme EN 388:2003 décrit la méthode d’essai dite du “Coupe Test” qui calcule le nombre de cycles nécessaires pour couper le gant sous une pression de 5 N (environ 500 g). La norme EN 388:2016+A1:2018 a intégré une autre méthode d’essai, le test de coupure TDM suivant la norme EN ISO 13997:1999 (une lame droite qui parcourt une distance prédéterminée soumise à une force variable) qui sera utilisé pour les gants résistants à la coupure et sera facultatif pour les gants moins résistants auxquels la méthode d’essai “Coupe Test” sera appliquée. |
|
NIVEAUX |
||||||
MARQUAGE |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
A. Résistance à l’abrasion (Num. de frottements) |
≥ 100 |
≥ 500 |
≥ 2000 | ≥ 8000 | - | ||
B. Essai de cisaillement*: résistance à la coupure par lame (index) |
≥ 1,2 | ≥ 2,5 | ≥ 5,0 | ≥ 10,0 | ≥ 20,0 | ||
C. Résistance à la déchirure (N) |
≥ 10 | ≥ 25 | ≥ 50 | ≥ 75 | - | ||
D. Résistance à la perforation (N) |
≥ 20 | ≥ 60 |
≥ 100 |
≥ 150 |
- |
||
E. TDM*: résistance au cisaillement (N) - EN ISO 13997
|
A |
B |
C | D | E | F | |
≥ 2 | ≥ 5 | ≥ 10 | ≥ 15 | ≥ 22 | ≥ 30 | ||
F. Protection contre les chocs - EN 13594:2015 | P | ABSENT |
|||||
Atteint | Test non effectué | ||||||
* Pour opacification pendant l’essai de la résistance au cisaillement (index de B), les résultats de l’essai de coupe indiquent que lorsque le test de résistance au cisaillement TDM (index E) est le résultat de la performance de référence. Si l’un des indices de marquage est marqué avec: |
EN 407:2004 - Gants de protection contre les risques thermiques (chaleur et/ou feu) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Spécification de la protection contre les suivantes sources de chaleur. Cette norme est applicable uniquement en conjonction avec EN 420; le matériau des gants de protection doit correspondre au moins au niveau de performance 1 de l’abrasion et à la résistance à la déchirure selon EN 388. |
||||||
|
NIVEAUX | |||||
MARQUAGE |
1 |
2 |
3 |
4 | ||
A. Comportement au feu |
Durée de persistance de la fl amme (s) |
≤ 20 |
≤ 10 |
≤ 3 |
≤ 2 |
|
Incandescence résiduelle (s) |
Aucun requis |
≤ 120 |
≤ 25 |
≤ 5 |
||
B. Chaleur de contact |
Température de contact Tc (°C) |
100 |
250 |
350 |
500 |
|
Temps de transfert de la chaleur tt (s) |
≥ 15 |
≥ 15 |
≥ 15 |
≥ 15 |
||
C. Chaleur de convection |
Indice de transfert de chaleur HTI (s) |
≥ 4 |
≥ 7 |
≥ 10 |
≥ 18 |
|
D. Chaleur radiante |
Transfert de chaleur t24 (s) |
≥ 7 |
≥ 20 |
≥ 50 |
≥ 95 |
|
E. Petites projections de métal en fusion |
Nombre de gouttelettes |
≥ 10 |
≥ 15 |
≥ 25 |
≥ 35 |
|
F. Grosse projections de métal en fusion |
Fonte (g) |
30 |
60 |
120 |
200 |
|
Si l’un des indices de marquage est marqué avec: |
EN 407:2020 - Gants de protection et autres équipements de protection pour les mains contre les risques thermiques (chaleur et/ou feu). | |
---|---|
La révision de la norme EN 407 définit l’application également aux dispositifs de protection pour les bras et aux nouveaux dispositifs de protection pour les mains tels que moufles, maniques, gants de cuisine, gants de barbecue, etc. Un nouveau pictogramme a été introduit pour les gants non résistants à la flamme (c’est-àdire non testés au premier paramètre de la réglementation, voir fig.2). Dans la cas d’un gant testé à la flamme atteignant au moins le niveau 1, on continue à marquer avec le pictogramme habituel utilisé jusqu’à présent, voir fig.1. Les deux pictogrammes ne peuvent jamais être utilisés simultanément. D’autres améliorations ont été apportées aux méthodes d’essai du comportement au feu (maintenant propagation limitée de la flamme), de la chaleur de contact, de la chaleur convective et des grandes quantités de métal fondu. Pour les gants testés pour la protection contre les petites éclaboussures et les grands projections de métal fondu, une longueur minimale du gant est nécessaire en fonction de la taille sélectionnée. Si l’essai de propagation limitée de la flamme n’atteint pas au moins le niveau 3 et les gants ne réussissent l’essai de retrait rapide, tous les autres essais thermiques ne doivent pas dépasser une valeur supérieure au niveau 2. Toutes les zones du gant exposées à la chaleur de contact doivent être testées. |
|
NIVEAU | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
MARQUAGE |
1 |
2 |
3 |
4 | ||
Propagation de flamme limitée |
Temps de post-combustion (s) |
≤ 15 |
≤ 10 |
≤ 3 |
≤ 2 |
|
Temps de post-incandescence (s) |
Aucun |
≤ 120 |
≤ 25 |
≤ 5 |
||
Chaleur de contact |
Température de contact Tc (°C) |
100 |
250 |
350 |
500 |
|
Temps de palier tt (s) |
≥ 15 |
≥ 15 |
≥ 15 |
≥ 15 |
||
Chaleur de convection |
Indice de transfert de chaleur HTI (s) |
≥ 4 |
≥ 7 |
≥ 10 |
≥ 18 |
|
Chaleur rayonnante |
Transfert de chaleur t24 (s) |
≥ 7 |
≥ 20 |
≥ 50 |
≥ 95 |
|
Petites projections de métal en fusion |
Nombre de gouttelettes |
≥ 10 |
≥ 15 |
≥ 25 |
≥ 35 |
|
Grandes quantités de métal en fusion |
Fonte (g) |
30 |
60 |
120 |
200 |
|
|
EN 12477:2001+A1:2005 - Gants de protection pour soudeurs | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Elle spécifie les gants de protection pour les soudeurs en deux types: A et B. Le type A identifie les soudages hautes performances mais, par consequence, faible dexterité, par contre, le type B identifie les gants haute dexterité mais performances réduites. |
|||||||
CONDITIONS GÉNÉRALES REQUISES |
Performance minimale requise | Taille du gant | Adapté à taille de main |
Longueur | |||
Numéro EN | TYPE A | TYPE B | |||||
Résistance à l’abrasion | EN 388 | 2 (500 cycles) |
1 (100 cycles) |
6 (XS) |
6 |
300 |
|
Résistance à la coupure par lame | EN 388 |
1 (index 1,2) |
1 (index 1,2) |
||||
Résistance à la déchirure | EN 388 |
2 (25 N) |
1 (10 N) |
7 (S) | 7 | 310 | |
Résistance à la perforation | EN 388 | 2 (60 N) | 1 (20 N) | ||||
Comportement au feu | EN 407 | 3 | 2 | 8 (M) | 8 | 320 | |
Résistance à la chaleur de contact | EN 407 | 1 (température de contact 100 °C) | 1 (température de contact 100 °C) | ||||
Résistance à la chaleur convective | EN 407 | 2 (HTI ≥ 7) | - | 9 (L) | 9 | 330 | |
Résistance aux petites projections de métal en fusion | EN 407 | 3 (25 goutelettes) | 2 (15 goutelettes) | ||||
Dextérité | EN 420 | 1 (diamètre minimum 11 mm) | 4 (diamètre minimum 6,5 mm) |
10 (XL) |
10 | 340 | |
Les gants de type B sont recommandés lorsqu’une grande dextérité est nécessaire, comme pour le soudage TIG. Les gants de type A sont recommandés pour les autres procédés de soudage. |
11 (XXL) |
11 | 350 |
EN 511:2006 - Gants de protection contre le froid | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Spécification de la protection contre le froid convectif et/ou de contact. L’étanchéité est facultative: |
||||||
|
NIVEAUX | |||||
MARQUAGE |
1 |
2 |
3 |
4 | ||
A. Froid convectif |
Isolement thermique |
0,10 ≤ ITR < 0,15 |
0,15 ≤ ITR < 0,22 |
0,22 ≤ ITR < 0,30 |
0,30 ≤ ITR |
|
B. Froid de contact |
Résistance thermique R (m2 K/W) |
0,025 ≤ R < 0,050 |
0,050 ≤ R < 0,100 |
0,100 ≤ R < 0,150 |
0,150 ≤ R |
|
C. Imperméabilité à l’eau * |
1 Atteint |
0 |
||||
*Le niveau de performance 1 indique qu’il n’y a pas eu de débit d’eau à la fin de la période d’essai. Lorsque cette exigence n’est pas remplie, un niveau de performance 0 est indiqué et le gant, s’il est mouillé, peut perdre sa capacité isolante. |
EN ISO 374-1:2016+A1:2018 (elle remplace la norme EN 374-1:2003) - Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes | |||||
---|---|---|---|---|---|
Partie 1: Terminologie et exigences de performance pour les risques chimiques Elle spécifie les exigences relatives aux gants de protection servant à protéger l’utilisateur contre les produits chimiques dangereux et définit les termes à utiliser. |
|||||
EN 374-2:2014 (elle remplace la norme EN 374-2:2003) - Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes | |||||
|
Partie 2: Détermination de la résistance à la pénétration Elle spécifie une méthode d’essai pour la détermination de la résistance à la pénétration des gants de protection contre les produits chimiques et/ou micro-organismes dangereux. Les gants soumis à l’essai doivent avoir passé le test de fuite à l’air (en vérifiant l’absence de trous sur la surface suite la pressurisation à l’air de la partie interne du gant) et/ou le test de fuite à l’eau (en vérifiant l’absence de gouttes sur la surface extérieure suite le remplissement du gant avec de l’eau). Ces essais doivent être effectués conformément à la norme ISO 2859, en respectant les niveaux d’essai et de qualité acceptable (AQL) prévus et/ou établis pour la garantie de la qualité pendant la production. Ce AQL (niveau de qualité acceptable) évalue la qualité de chaque lot de production en déterminant la probabilité de trouver des trous. Pour cette raison à un AQL plus faible (par exemple un niveau de 0.65 plutôt que 1,5) correspondra une probabilité statistique inférieure de trouver des défauts/trous. |
||||
NIVEAU DE PERFORMANCE | UNITÉ DU NIVEAU DE QUALITÉ ACCEPTABLE (AQL) | NIVEAU DE TEST | |||
Niveau 3 | < 0,65 | G1 | |||
Niveau 2 | < 1,5 | G1 | |||
Niveau 1 | < 4,0 | S4 | |||
EN 16523-1:2015 (elle remplace la norme EN 374-3:2003) - Détermination de la résistance des matériaux à la perméation par des produits chimiques | |||||
Partie 1: Perméation par des produits chimiques liquides potentiellement dangereux dans des conditions de contact continu Elle spécifie une méthode d'essai pour la détermination de la résistance des matériaux utilisés dans la confection de gants à la perméation par des produits chimiques liquides potentiellement dangereux, dans des conditions de contact continu (la présente méthode d'essai n'est pas "applicable" à l'évaluation de mélanges de produits chimiques, à l'exception des solutions aqueuses). La résistance à la perméation de ces produits chimiques est evaluée en mesurant leur temps de passage de la surface extérieure du gant à la surface intérieure en contact avec la peau. Sur la base de cette mesure, la résistance du gant est indiquée par son niveau de performance de perméation allant de 1 à 6, comme indiqué ci- dessous: |
|||||
TEMPS DE PASSAGE MESURÉ (min) | NIVEAU DE PERFORMANCE DE PERMÉATION | ||||
> 10 | 1 | ||||
> 30 | 2 | ||||
> 60 | 3 | ||||
> 120 | 4 | ||||
> 240 | 5 | ||||
> 480 | 6 | ||||
La liste des produits qui peuvent être testés suivant la norme EN 16523-1:2015 comprend plus de 12 produits chimiques déjà présents dans la version précédente EN 374-3:2003 (pour les lettres allant de A à L), 6 produits chimiques (pour les lettres allant de M à T), pour un total de 18 produits chimiques ci-dessous indiqués. |
|||||
CODE | PRODUIT CHIMIQUE | NUMÉRO CAS | CLASSE | ||
A | Méthanol | 67-56-1 | Alcool primaire | ||
B | Acétone | 67-64-1 | Cétone | ||
C | Acétonitrile | 75-05-8 | Composé de nitrile | ||
D | Dichlorométhane | 75-09-2 | Hydrocarbure chloré | ||
E | Disulfure de carbone | 75-15-0 | Soufre contenant du composé organique | ||
F | Toluène | 108-88-3 | Hydrocarbure aromatique | ||
G | Diéthylamine | 109-89-7 | Amine | ||
H | Tétrahydrofuranne | 109-99-9 | Composé hétérocyclique et de éther | ||
I | Acétate d’éthyle | 141-78-6 | Ester | ||
J | N-heptane | 142-82-5 | Hydrocarbure saturé | ||
K | 40% Hydroxyde de sodium | 1310-73-2 | Base inorganique | ||
L | 96% Acide sulfurique | 7664-93-9 | Acide minéral inorganique, oxydant | ||
M | 65% Acide nitrique | 7697-37-2 | Acide minéral inorganique, oxydant | ||
N | 99% Acide acétique | 64-19-7 | Acide organique | ||
O | 25% Hydroxyde d’ammonium | 1336-21-6 | Base inorganique | ||
P | 30% Peroxyde d’hydrogène | 7722-84-1 | Peroxyde | ||
S | 40% Acide fluorhydrique | 7664-39-3 | Acide minéral inorganique | ||
T | 37% Formaldéhyde | 50-00-0 | Aldéhyde | ||
Selon leur niveaux de performance à la perméation, les gants de protection contre les produits chimiques sont classés en trois types (à partir du 21/04/2018 suivant la norme EN 16523-1:2015): |
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TYPE DE GANT | MARQUAGE | EXIGENCES | |||
Pénétration | Perméation | ||||
Type A | Les gants de protection ne doivent pas fuir lorsqu’ils sont soumis à des tests de fuite d’air et de fuite d’eau. |
La performance de perméation doit être d’au moins de niveau 2 pour un minimum de six produits chimiques d’essai. |
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Type B | Les gants de protection ne doivent pas fuir lorsqu’ils sont soumis à des tests de fuite d’air et de fuite d’eau. |
La performance de perméation doit être au moins de niveau 2 pour un minimum de trois produits chimiques d’essai. |
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Type C | Les gants de protection ne doivent pas fuir lorsqu’ils sont soumis à des tests de fuite d’air et de fuite d’eau. |
La performance de perméation doit être d’au moins de niveau 1 pour au moins un produit chimique d’essai. |
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Protection contre les produits chimiques Le gant marqué par le pictogramme sur le côté atteint un niveau de performance de perméation minimum égal à 2 pour au moins trois des produits chimiques |
Imperméabilité à l'eau et faible protection chimique |
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EN 374-4:2013 - Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes | ||||||
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Partie 4: Détermination de la résistance à la dégradation par des produits chimiques Elle spécifie la méthode d’essai pour la détermination de la résistance des matériaux des gants de protection à la dégradation par contact continu avec des produits chimiques dangereux. La dégradation est une altération d’une ou de plusieurs caractéristiques du matériau du gant de protection en raison du contact avec un produit chimique. Cette dégradation peut se caractériser par un effritement, un gonflement, une désintégration, une fragilisation, un changement de couleur, de forme ou d’aspect, un durcissement et un ramollissement. Cette résistance à la dégradation se détermine en mesurant la variation en pourcentage de la résistance à la perforation du matériau du gant suite à un contact continu (pendant une heure) de la surface extérieure avec le produit chimique d’essai. |
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EN ISO 374-5:2016 - Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes | ||||||
Partie 5: Terminologie et exigences de performance pour les risques contre les micro-organismes Elle spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les gants destinés à protéger l'utilisateur contre les microorganismes, à savoir contre les agents microbiologiques: les bactéries, les virus ou les champignons. On considère résistant aux bactéries et aux champignons les gants qui ne présentent pas des pertes si soumis au test de résistance à la pénétration définie par la norme EN 374-2:2014 et donc, lorsqu'ils passent le test d'étanchéité à l'air et à l'eau. Au contraire, ils sont considérés résistants aux virus (ainsi qu'aux bactéries et aux champignons) les gants qui (procedure B) ne présentent aucun transfert détectable (<1 PFU/ml) du bactériophage Phi-X174 si testés suivant la norme ISO 16604:2004. |
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TYPE DE GANT |
MARQUAGE |
EXIGENCES | ||||
Pénétration | Protection contre les virus | |||||
Gants de protection contre les virus et les champignons |
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Gants de protection contre les virus, les bactéries et les champignons |
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EN 455 - Gants médicaux jétables | ||||||
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EN 455-1:2020 - Détection des trous - Prescriptions et essais EN 455-2:2015 - Propriétés physiques: Exigences et essais EN 455-3:2015 - Exigences et essais pour évaluation biologique EN 455-4:2009 - Exigences et essais relatifs à la détermination de la durée de conservation |
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EN 16350:2014 – Gants de protection - Propriétés électrostatiques | ||||||
La présente Norme européenne fournit des exigences supplémentaires pour les gants de protection qui sont portés dans un environnement comprenant ou susceptible de comprendre des zones inflammables ou explosives. Elle spécifie une méthode d'essai et des exigences concernant les performances, le marquage et des informations applicables aux gants de protection à dissipation électrostatique pour réduire le plus possible les risques d'explosion. La présente Norme européenne ne traite pas de la protection des dispositifs électroniques, de la protection contre les tensions du réseau, des gants de protection isolants pour travaux sous tension (EN 60903), des gants de protection pour soudeurs (EN 12477). |
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EN 1149-2:1997 - Vêtements de protection - Propriétés électrostatiques | ||||||
Partie 2: Méthode d’essai pour le mesurage de la résistance électrique à travers un matériau (résistance verticale) |
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La présente norme européenne spécifie une méthode d’essai pour mesurer la résistance électrique verticale des matériaux des vêtements de protection. La présente norme européenne n’est pas applicable pour spécifier la protection contre les tensions du secteur. |
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EN 1149-1:2006 - Vêtements de protection - Propriétés électrostatique | ||||||
Partie 1: Méthode d'essai pour la résistivité de surface |
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Cette norme spécifie une méthode d’essai pour les materiaux à utiliser dans la construction de vêtements (ou gants) de protection qui dissipent les charges électrostatiques afin d’éviter des décharges incendiaires. |
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Directive EU 1999/92/CE - ATEX (ATmosphères EXplosibles) | ||||||
La Directive EU 1999/92/CE (directive ATEX) prescrit des normes pour la sauvegarde de la securité et la santé des travailleurs exposés au risque d' athmosphères explosives. Les gants COFRA répondent aux conditions requises de la norme UNI EN 16350:2014 (propriétés électrostatiques) en terme de matériaux et dessin, évitant que les charges électrostatiques puissent causer d'incendies et rendant le gant adapté à l'utilisation dans des zones ATEX (CEN/CLC/TR 16832:2015) |
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EN ISO 14419:2010 – Textiles - Oléofugation - Essai de résistance aux hydrocarbures | ||||||
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Réglementation européenne des matériaux au contact avec les aliments | ||||||
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OEKO-TEX® | ||||||
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GLOBAL RECYCLE STANDARD (GRS) | ||||||
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REACH | ||||||
Afin de sauvegarder la santé des utilisateurs, l’Union Européenne a promulgué le Réglement Reach (en vigueur depuis le 1er Juin 2007) qui interdit l’utilisation de certaines substances chimiques. COFRA garantit la conformité au réglement Reach de tous les gants; ils ne contiennent pas de substances interdites ou limitées (Amines aromatiques et 4-aminoazobenzène derivés de colorants azoiques, metaux lourds, phtalates, etc) et pour garantir cela contrôles rigides sont effectués sur les tissus et les accessoires utilisés pendant toutes les phases de la production. |
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UKCA (UK Conformity Assessed) | ||||||
Nouveau marquage de conformité du produit, utilisé pour la plupart des produits lancés sur le Marché de la Grande-Bretagne (Angleterre, Pays de Galles et Écosse), actuellement couverts par des textes réglementaires et des directives pour le marcage CE. |
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TP TC 019/2011 | ||||||
Réglementation technique en matière de sécurité des équipements de protection individuelle mis en circulation sur le territoire douanier eurasiatique. |