Pour obtenir le maximum de confort du gant il faut choisir la bonne taille. La méthode de mensuration est simple et indiqué par la norme: mesurer le tour de main comme indiqué sur la photo. A chaque mesure de la main correspond une taille du gant; tous les gants de la gamme COFRA ont un bourrelet en couleur indiquant la taille, comme dans le tableau:

TAILLE

Tour de main (mm)

Longueur de la main (mm)

6 (XS)

152

160

7 (S)

178

171

8 (M)

203

182

9 (L)

229

192

10 (XL)

254

204

11 (XXL)

279

215

Pour une indication précise de la longueur des gants, reportez-vous au tableau donné pour chaque produit. Ainsi, il peut se passer que le gant ne soit pas parfaitement adaptable car la forme de la main change d'une personne à l'autre (main grosse et doigts courts par exemple).

Le type de revêtement de la paume est important pour le bon choix du gant. Il faut choisir le gant selon les plusieurs surfaces de contact, les performances mécaniques réquises, les différentes exigences de confort.
 GRANITICK-tr-ico
Mélange en nitrile réalisé par COFRA qui aboute à des résultats innovants en termes de résistance à l’abrasion et aux contraintes mécaniques par rapport aux gants usuels à revêtement en nitrile qui exisistent sur le marché. Il garantit une résistance à l’abrasion considérablement plus élevée que le revêtement en nitrile usuel. On parvient à une bonne résistance du gant dans le temps, qui permet l’utilisation dans les milieux de travail les plus difficiles. En plus on a amélioré le niveau de résistance à la déchirure et à la perforation. GRANITICK est innovante aussi en ce qui concerne l’épaisseur: malgré les propriétés mécaniques excellentes, il a une épaisseur inférieure par rapport aux autres gants sur le marché, ce qui assure l’adhérence du gant à la main et une dextérité maximale. Les propriétés spécifiques du nitrile sont les mêmes d’un nitrile de bonne qualité, avec une haute résistance aux graisses et aux huiles et une prise excellente sur les surfaces sèches.

NITRA-X-tr-ico

MANIPULER DE L’HUILE SANS MÊME S’EN APERCEVOIR! Concept du nitrile révolutionné

NITRA-X est un mélange innovant, respirant, double-couche, offrant un grip excellent sur des surfaces mouillées et huileuses. L’huile est recueilli dans la couche extérieure (1) grâce à l’extrême porosité du mélange. La surface extérieure reste libre, garantissant un grip excellent. La couche intérieure en mousse de nitrile (2), grâce à sa structure microporeuse, empêche l’huile de pénétrer la doublure, tout en laissant l’air passer pour un maximum de respirabilité.
NITRA-X a une élasticité excellente, facilitant les mouvements de la main.

DISEGNO-NITRA-X-FR

NITRILE LISSE

Excellente prise sur les surfaces sèches. Résistant aux huiles et aux agents chimiques. La surface compacte offre d’excellentes propriétés mécaniques et empêche la pénétration de l’eau. Revêtement indiqué pour plusieurs types d’emploi.

MOUSSE DE NITRILE

Excellente prise sur les surfaces humides ou mouillées. La surface poreuse assure une excellente respirabilité et un confort optimale, ainsi qu’une meilleure élasticité par rapport au nitrile lisse. Revêtement indiqué pour plusieurs types d’emploi, surtout en contact avec des surfaces humides.

MICROMOUSSE DE NITRILE

Un plus haute niveau de respirabilité grâce à un majeur numéro de pores, cette nouvelle mousse de nitrile garantit un confort et une résistance supérieures. Elle offre un grip optimal sur surfaces sèches et mouillées.

MOUSSE DE NITRILE ET POLYURÉTHANE À BASE D'EAU

Un mélange souple, respirant, élastique et hautement rèsistant, qui garantit une bonne prise sur les surfaces secs et mouillées. Cette nouvelle formule crée une bonne combinaison entre confort et sécurité pour les travailleurs. L'absence de DMF (diméthylformamide) en tant que solvant du polyuréthane réduit les irritations, prévenant les allergies de la peau dans les individus les plus sensibles. La base d'eau rend le gant écologique et donc facile à jeter.

MÉLANGE DE NITRILE ET POLYURÉTHANE

Excellente respirabilité, élasticité et dextérité. Le nitrile rend le gant plus solide en termes de résistance mécanique. Indiqué pour tous les domaines où on manie des petits objets ou pour toute exigence de respirabilité élevée.

NITRILE SABLE

Excellente prise sur les surfaces huileuses grâce au finissage spécialement conçu pour ça. Très résistant aux abrasions et aux déchirures. Indiqué pour les usines et les domaines où on manie des objets huileux.

PU-DEX-tr-ico


Nouveau mélange en polyuréthane qui révolutionne la notion de grip. L’excellente prise de petits objets et la dextérité maximale augmentent la productivité lors des travaux exigeant précision et soin.

POLYURÉTHANE

Excellente respirabilité. L’épaisseur réduite et l’élasticité offrent une dextérité élevée et le maximum de confort. Par contre, il n’est pas très résistant à l’usure. Indiqué pour tous les domaines où on manie des petits objets et une résistance mécanique élevée n’est pas nécessaire.

LATEX GRANITE

Excellente prise sur les surfaces sèches. Maximum de confort et dextérité grâce à l’élasticité du latex. Pas résistant aux huiles et aux agents chimiques. Indiqué pour l’industrie du bâtiment et pour tout exigence de confort élevé.

NÉOPRÈNE

Résistant et durable, il garantit une protection optimale contre les risques physiques comme coupures et abrasions et offre une résistance chimique excellente. Ce revêtement résiste à l’ozone, au rayonnement solaire et à l’oxydation. En plus, il reste fonctionnel soit aux basses soit aux hautes températures.

SILICONE-FREE


Gants fabriqués sans silicones, responsables d'irritations cutanées et de réactions allergiques. L'absence de silicones permet de manipuler du verre, de l'acier et du métal en général, sans laisser d'empreintes, en optimisant les phases de peinture, assemblage, emballage et finition. Comme indiqué dans la méthode d'essai UNI ISO 4650:2013+EC 1-2014, les gants pourraient contenir des silicones mais pas plus de l'1%, à savoir le seuil minimum au-dessous duquel il n'est pas possible de déterminer une valeur sur le plan scientifique.

Pendant le procédé de fabrication et stratification le cuir est fendu en deux couches: la couche extérieure est appelée pleine fleur et elle est utilisée pour garantir le maximum du confort et de souplesse, la couche intérieure est appelée croûte et elle est utilisée pour garantir des performances méchaniques optimales comme la résistance à l’abrasion ou à la déchirure.

CUIR BOVIN

Très résistant à l’abrasion et aux agents atmosphériques comme l’humidité et la lumière solaire. Les gants en cuir bovin sont plus épais et garantissent une très bonne résistance. Des gants de différente qualité existent dans le marché. COFRA chosit avec soin ses cuirs tout en garantissant la souplesse et la résistance qui les distinguent par rapport aux autres types de cuir.

CUIR CHÈVRE

Le cuir chèvre est de fiable épaisseur par rapport au cuir bovin et augmente la sensibilité et la dextérité de l’utilisateur. L’épaisseur réduite n’est pas un indice de mauvaise résistance méchanique et permet une bonne respirabilité de la main.

AZO FREE   Tous les tissus utilisés dans la gamme des gants en cuir sont dépourvus de COLORANTS AZOÏQUES.

Réalisées en tissu ou maille de différente jauge, les doubleures sont faites de plusieurs matériaux ou combinaisons de matériaux, chacun ayant des propriétés spécifiques. Jauge indique le numéro d’aiguilles présentes dans l’espace d’un pouce, c’est-à-dire 2,5 cm, et elle est déterminée par la distance entre une aiguille et l’autre et par la forme de l’aiguille. La grandeur de jauge est représentée par une chiffre inversement proportionnelle à la jauge même: une doubleure avec jauge 7 est donc plus grande d’une doubleure avec jauge 18. À une majeure jauge correspond une meilleure dextérité et sensibilité, tandis que à une mineure jauge correspond une majeure protection.

NYLON

C’est le tissu avec les meilleures propriétés mécaniques de résistance aux abrasions et à l’usure par rapport au polyester. Très résistant aussi aux huiles et aux agents chimiques. Bonne élasticité.

POLYESTER

Fil qui joint des bonnes propriétés mécaniques (résistance à l’usure et stabilité dimensionnelle) a des bonnes propriétés thermiques. Légèreté et ténacité permettent des différentes utilisations.

COTON

C’est le tissu qui donne le maximum de confort au niveau du contact avec la peau. Moins résistant par rapport au nylon, mais très respirable.

ACRYLIQUE

Il donne une élevée isolation thermique surtout si molletonné dedans. Résistant à l’usure. Indiqué pour tout emploi aux basses températures.

DuPont™ Kevlar®

Fil aramidique aux hautes performances anti-coupure et de résistance à la flamme et à la chaleur. Renforcé par de fils métalliques, il peut atteindre le plus haute niveau de protection au coupage (catégorie 5). DuPont™ e Kevlar® sont des marques commerciales ou marques commerciales déposées de E.I. du Pont de Nemours et Company.

HDPE
(polyéthylène à haute densité)

Fil aux hautes performances de résistance au coupage. Mince et flexible, il protège et donne un confort élevé, favorisant les mouvements de la main et augmentant la dextérité du gant.

UHMWPE
(polyéthylène de masse molaire très élevée)

Ultra High Molecular Weight Poly-Ethylene, ou polyéthylène de masse molaire très élevée, est un matériau high-tech appartenant à la même famille du HDPE, par rapport auquel il a des performances techniques plus élevées grâce à son poids moléculaire très élevé. Le UHMWPE est particulièrement résistant à la coupure et à l’usure, tout en gardant flexibilité et maniabilité. Il est utilisé pour les articles anti-coupure COFRA dernière génération pour sa ductilité et ténacité.

 FIBERGUARD-tr-ico

 

Doublure réalisée par COFRA en conjugant les propriétés des matériaux courants les plus résistants, comme le UHMWPE et acier (absolument sans fibre de verre). De plus, le coton garantit souplesse et unedico bonne flexibilité. Le résultat est un fil performant et mince, capable d’atteindre le niveau E de résistance à la coupure même pour les gants avec un léger revêtement en polyuréthane.

 NEXTOFIL-ico2

 

Fil dernière génération réalisé par COFRA, sans fibres de verre. Il offre une bonne flexibilité et des performances mécaniques élevées. Son petit diamètre est très approprié pour l’entrelacement avec d’autres fils permettant d’obtenir des garnitures très résistantes, sans pour autant compromettre la flexibilité et la douceur.

 NYLIRON-ico2

 

Fil réalisé par COFRA conjugant la flexibilité du Nylon avec la résistance de l’acier. Le mélange de ce deux matériaux permet d’obtenir un fil aux performances exceptionnelles en termes de flexibilité et légèreté, et d’offrir une résistance à la coupure supérieure par rapport au nylon pour une plus longue durée de vie du gant.

 NYLOTECH-ico



Résistance, confort et longue durée sont à la base de la nouvelle technologie NYLOTEC. NYLOTEC est un fil en nylon recouvert d'un film protecteur qui améliore les propriétés mécaniques de résistance à l'abrasion et à la coupure. En plus le revêtement protège contre allergies et érithèmes et son épaisseur très fine confère au gant un niveau de dextérité et de confort très élevé.

 HELIPEX-ico

Fil composite realisé en polyéthylène à masse molaire très élevée (UHMWPE), particulièrement résistant à la coupure qui, grâce à une technologie innovante, est segmenté et traité afin d’accroître sa flexibilité. Les fils individuels sont ensuite torsadés autour d’un fil d’acier inoxydable, tout en garantissant au fil HeliPEx flexibilité et une excellente résistance à la coupure.
 3M-THINSULATE-tr-ico

 

Rembourrage en microfibre caractérisé par une surface totale 10 fois supérieure à celle des fibres traditionnelles. Cela veut dire que les microfibres THINSULATE™ gardent plus d’air en réduisant la sortie de la chaleur à l’extérieur. De cette manière un isolement thermique constant est garanti même dans des situations climatiques de vent fort et températures rigides. THINSULATE™ est une marque déposée 3M.

 COFRATEX-ico

 

COFRA-TEX est une membrane en TPU (polyuréthane thermoplastique): élastique dans les 4 directions, très légère, ultrafine, résistante aux huiles et aux matières grasses, elle garantit des excellentes performances en termes de respirabilité et imperméabilité. Les gants realisés avec tissus avec membrane COFRA-TEX ont une résistance élevée aux sollicitations mécaniques. Tests de laboratoire ont prouvé une bonne résistance aux déchirures et à la traction.

FINITIONS INTÉRIEURES ET TRAITEMENTS

FLOCCATURA-16



FLOCAGE

Légère finition intérieure en fibres textiles à base de coton. Il facilite le gantage et le dégantage. Il offre un majeur confort et une meilleure absorption de la transpiration.

SUPPORTO-TESSILE-16



SUPPORT TEXTILE

L’intérieur est composé d’une doublure en coton ou en matériaux synthétiques qui augmente la résistance du gant, protège la main contre les irritations et améliore le confort. Adapté aux travaux de longue durée.

CLORINATURA-16



CHLORINATION

Traitement de lavage du gant en eau chlorée visant à éliminer les impuretés, les bactéries et les traces de poudre de fabrication. Il facilite le gantage et le dégantage sans utiliser de poudre. Il réduit le risque d’allergie pour les gants en latex.

TRATTAMENTO-CON-POLVERE-16



POUDRAGE

Finition avec du talc ou de l’amidon de mais inséré à l’intérieur du gant pendant la fabrication. Il facilite le gantage et le dégantage et offre un majeur confort, en réduisant la transpiration.

TRATTAMENTO-SENZA-POLVERE-16



SANS POUDRE

Finition spécialement utilisée pour le contact alimentaire afin de limiter le risque de contamination des aliments. Elle contribue à la prévention des allergies chez les utilisateurs sujets aux irritations par la poudre.

FINITIONS EXTÉRIEURES

FINITURA-LISCIA-16



LISSE

Finition sans aucun relief.

FINITURA-TESTURIZZATA-16



TEXTURÉE

Finition micro-rugueuse légère (généralement utilisée pour les gants de protection chimique non supportés ou à usage unique).

DIAMOND-16



LOSANGES (DIAMOND)

Finition offrant un bon grip en milieu sec. Les losanges en relief améliorent la résistance à l’abrasion.

MODÈLES DE MANCHETTE

POLSO-DRITTO-16



POIGNET DROIT

Manchette classique généralement utilisée pour les gants protégeant contre l’immersion. Elle permet une bonne aération de la main. Pliage facile.

BORDO-DENTELLATO-16



BORD DENTELÉ

Finition classique réduisant l’effilochage du support textile.

BORDINO-ARROTOLATO-16



BORD ROULÉ PROTÈGE-GOUTTE

Il favorise l’adhérence du gant au poignet, en évitant le glissement de la manche vers la main pendant l’utilisation. Il protège contre la pénétration de gouttes et projections. Il assure une meilleure résistance à la déchirure lors de l’enfilage du gant.

Tous les gants COFRA sont conçus pour offrir la juste protection de l’utilisateur, dans les conditions d’utilisation prévues. Les performances des EPI sont indiquées par les pictogrammes et les index correspondants et elles ont été testées en laboratoire.

EN 420:2003+A1:2009 - Gants de protection - Exigences générales et méthodes d'essais

Spécification des conditions requises liées à projet et fabrication, innocuité du gant, tailles, dextérité, marquage. La conformité à la norme EN 420:2003+A1:2009 est obligatoire pour tout type de gant mais le marquage n’est pas nécessaire. Pour tout autre renseignement technique il faut consulter la notice d’utilisation insérée à l’intérieur de l’emballage de chaque produit.

EN ISO 21420:2020 –Mise à jour de la norme européenne EN 420:2003+A1:2009

La nouvelle version de la norme EN 420 est maintenant une norme internationale et pas seulement européenne. La définition de l’innocuité des matériaux est devenue plus restrictive en s’alignant sur les règlements Reach, ce qui détermine la teneur (dans les limites admissibles) en nichel, DMF dans les gants enduits de polyuréthane et d’hydrocarbures aromatiques polycycliques, ainsi que la détermination des amines cancérigènes. La norme est maintenant également applicable aux dispositifs de protection des bras. La longueur minimale des gants n’est plus requise sauf si nécessaire (voir EN 12477 – norme de protection pour les soudeurs). La norme définit uniquement les exigences de base et ne concerne pas les propriétés de protection de gants (En 388, EN407, EN511…) et n’est donc pas utilisée seule, mais uniquement en combinaison avec la norme spécifique appropriée.

DEXTÉRITÉ

La dextérité est l’habileté à manipuler des objets à l’aide d’un gant. Un gant doit offrir un haut niveau de dextérité selon son utilisation. La dextérité est liée à plusieurs facteurs: à l’épaisseur du matériau constituant le gant, à son élasticité et à sa déformabilité. COFRA exécute des tests de dextérité sur chaque gant de façon à sélectionner le meilleur champ d’application. La norme spécifie les exigences générales en termes de performance qui vont du niveau 1 (dextérité basse) à 5 (dextérité maximale).

06 

Art. LIMBER G043 (dextérité 5), permet de manipuler avec précision des objets aussi très petits

07

 
 08

Art. INOX G073 (dextérité 3), il offre un niveau de protection et de résistance du gant élevé en gardant un niveau de dextérité adapté au champ d’application

09

 

LAVAGE ET SÉCHAGE

032

Sur les articles résistants aux lavages (marqués par le symbole de machine à laver) COFRA garantit la prolongation de la durée de vie du gant en gardant les prestations du produit inaltérées, optimisant les coûts de l'entreprise et réduisant l'impact environnemental. Comme prévu par la norme EN ISO 21420:2020, pour les gants résistants aux lavages, toutes les prestations sont testées au laboratoire avant et après avoir effectué le nombre maximum conseillé de cycles de lavage selon les instructions de lavage inscrites, garantissant des résultats conformes ainsi après le dernier lavage. Les instructions de nettoyage suivent les standards intérnationaux comme la ISO 6330 (méthodes de lavage et séchage pour textiles) et la ISO 3175-2 (méthodes de lavage à sec).

EN 388:2003 - Gants de protection contre les risques mécaniques

Spécification de la protection contre les suivants risques mécaniques (si le niveau 1 n’est pas atteint le marquage est “0”):

01  

NIVEAUX

PERFORMANCES

1

2

3

4

5

A. Résistance à l’abrasion (cycles)

≥ 100

≥ 500

≥ 2.000

≥ 8.000

--

B. Résistance à la coupure par lame (index)

≥ 1,2

≥ 2,5

≥ 5,0

≥ 10,0

≥ 20,0

C. Résistance à la déchirure (Newton)

≥ 10

≥ 25

≥ 50

≥ 75

--

D. Résistance à la perforation (Newton)

≥ 20

≥ 60

≥ 100

≥ 150

--

EN 388:2016+A1:2018 - Révision de la Norme Européenne EN 388:2003

Révision de la Norme EN 388 sur les gants de protection contre les risques mécaniques qui va améliorer la précision et la fiabilité des tests de résistance à la coupure. La norme EN 388:2003 décrit la méthode d’essai dite du “Coupe Test” qui calcule le nombre de cycles nécessaires pour couper le gant sous une pression de 5 N (environ 500 g). La norme EN 388:2016+A1:2018 a intégré une autre méthode d’essai, le test de coupure TDM suivant la norme EN ISO 13997:1999 (une lame droite qui parcourt une distance prédéterminée soumise à une force variable) qui sera utilisé pour les gants résistants à la coupure et sera facultatif pour les gants moins résistants auxquels la méthode d’essai “Coupe Test” sera appliquée.

Un gant de protection contre les risques mécaniques doit avoir un niveau de performance égal ou supérieur à 1 pour au moins l’une des propriétés (abrasion, coupe, déchirement et perçage) ou au moins un niveau A de l’essai de résistance au cisaillement TDM EN ISO 13997:1999; classées selon les exigences minimales pour chaque niveau illustré dans le tableau suivant:


001

 

 

 

 

 

    NIVEAUX

MARQUAGE

 

1

2345

A. Résistance à l’abrasion (Num. de frottements)

  ≥ 100

≥ 500

≥ 2000 ≥ 8000  -

B. Essai de cisaillement*: résistance à la coupure par lame (index)

  ≥ 1,2 ≥ 2,5 ≥ 5,0 ≥  10,0 ≥ 20,0

C. Résistance à la déchirure (N)

  ≥ 10 ≥ 25 ≥ 50 ≥ 75 -

D. Résistance à la perforation (N)

  ≥ 20 ≥ 60

≥ 100

≥ 150

-

E. TDM*: résistance au cisaillement (N) - EN ISO 13997

 

A

B

C D E F
≥ 2 ≥ 5 ≥ 10 ≥ 15 ≥ 22 ≥ 30
F. Protection contre les chocs - EN 13594:2015 P ABSENT
 
Atteint Test non effectué

* Pour opacification pendant l’essai de la résistance au cisaillement (index de B), les résultats de l’essai de coupe indiquent que lorsque le test de résistance au cisaillement TDM (index E) est le résultat de la performance de référence.

Si l’un des indices de marquage est marqué avec:
• la lettre “X” signifie que l’essai n’a pas été effectué ou n’est pas applicable;
• le chiffre “0” signifie que le test a été effectué mais que le niveau de performance minimum n’a pas été atteint.

EN 407:2004 - Gants de protection contre les risques thermiques (chaleur et/ou feu)

Spécification de la protection contre les suivantes sources de chaleur. Cette norme est applicable uniquement en conjonction avec EN 420; le matériau des gants de protection doit correspondre au moins au niveau de performance 1 de l’abrasion et à la résistance à la déchirure selon EN 388.

02

 

NIVEAUX

MARQUAGE

1

2

3

4

A. Comportement au feu

Durée de persistance de la fl amme (s)

≤ 20

≤ 10

≤ 3

≤ 2

Incandescence résiduelle (s)

Aucun requis

≤ 120

≤ 25

≤ 5

B. Chaleur de contact

Température de contact Tc (°C)

100

250

350

500

Temps de transfert de la chaleur tt (s)

≥ 15

≥ 15

≥ 15

≥ 15

C. Chaleur de convection

Indice de transfert de chaleur HTI (s)

≥ 4

≥ 7

≥ 10

≥ 18

D. Chaleur radiante

Transfert de chaleur t24 (s)

≥ 7

≥ 20

≥ 50

≥ 95

E. Petites projections de métal en fusion

Nombre de gouttelettes

≥ 10

≥ 15

≥ 25

≥ 35

F. Grosse projections de métal en fusion

Fonte (g)

30

60

120

200

Si l’un des indices de marquage est marqué avec:
• la lettre “X” signifi e que l’essai n’a pas été effectué ou n’est pas applicable;
• le chiffre “0” signifi e que le test a été effectué mais que le niveau de performance minimum n’a pas été atteint.

EN 407:2020 - Gants de protection et autres équipements de protection pour les mains contre les risques thermiques (chaleur et/ou feu).

032

La révision de la norme EN 407 définit l’application également aux dispositifs de protection pour les bras et aux nouveaux dispositifs de protection pour les mains tels que moufles, maniques, gants de cuisine, gants de barbecue, etc. Un nouveau pictogramme a été introduit pour les gants non résistants à la flamme (c’est-àdire non testés au premier paramètre de la réglementation, voir fig.2). Dans la cas d’un gant testé à la flamme atteignant au moins le niveau 1, on continue à marquer avec le pictogramme habituel utilisé jusqu’à présent, voir fig.1. Les deux pictogrammes ne peuvent jamais être utilisés simultanément. D’autres améliorations ont été apportées aux méthodes d’essai du comportement au feu (maintenant propagation limitée de la flamme), de la chaleur de contact, de la chaleur convective et des grandes quantités de métal fondu. Pour les gants testés pour la protection contre les petites éclaboussures et les grands projections de métal fondu, une longueur minimale du gant est nécessaire en fonction de la taille sélectionnée. Si l’essai de propagation limitée de la flamme n’atteint pas au moins le niveau 3 et les gants ne réussissent l’essai de retrait rapide, tous les autres essais thermiques ne doivent pas dépasser une valeur supérieure au niveau 2. Toutes les zones du gant exposées à la chaleur de contact doivent être testées.

  033-EN

 

NIVEAU

MARQUAGE

1

2

3

4

Propagation de flamme limitée

Temps de post-combustion (s)

≤ 15

≤ 10

≤ 3

≤ 2

Temps de post-incandescence (s)

Aucun
requis

≤ 120

≤ 25

≤ 5

Chaleur de contact

Température de contact Tc (°C)

100

250

350

500

Temps de palier tt (s)

≥ 15

≥ 15

≥ 15

≥ 15

Chaleur de convection

Indice de transfert de chaleur HTI (s)

≥ 4

≥ 7

≥ 10

≥ 18

Chaleur rayonnante

Transfert de chaleur t24 (s)

≥ 7

≥ 20

≥ 50

≥ 95

Petites projections de métal en fusion

Nombre de gouttelettes

≥ 10

≥ 15

≥ 25

≥ 35

Grandes quantités de métal en fusion

Fonte (g)

30

60

120

200

 

EN 12477:2001+A1:2005 - Gants de protection pour soudeurs

Elle spécifie les gants de protection pour les soudeurs en deux types: A et B. Le type A identifie les soudages hautes performances mais, par consequence, faible dexterité, par contre, le type B identifie les gants haute dexterité mais performances réduites.


CONDITIONS GÉNÉRALES REQUISES
Performance minimale requise  Taille du
gant
Adapté à
taille de main

Longueur
minimale du

gant [mm]

Numéro EN TYPE A TYPE B
 Résistance à l’abrasion  EN 388  2 (500 cycles)

 1 (100 cycles)

6 (XS)

 6

 300

 Résistance à la coupure par lame  EN 388

 1 (index 1,2)

 1 (index 1,2)

 Résistance à la déchirure  EN 388

 2 (25 N)

 1 (10 N)

7 (S) 7 310
 Résistance à la perforation  EN 388  2 (60 N)  1 (20 N)
 Comportement au feu  EN 407  3  2 8 (M) 8 320
 Résistance à la chaleur de contact  EN 407  1 (température de contact 100 °C)  1 (température de contact 100 °C)
 Résistance à la chaleur convective  EN 407 2 (HTI ≥ 7)   - 9 (L) 9 330
 Résistance aux petites projections de métal en fusion  EN 407  3 (25 goutelettes)  2 (15 goutelettes)
 Dextérité EN 420  1 (diamètre minimum 11 mm)  4 (diamètre minimum 6,5 mm)

 10 (XL)

10 340
Les gants de type B sont recommandés lorsqu’une grande dextérité est nécessaire, comme pour le soudage TIG. Les gants de type A sont recommandés pour les autres procédés de soudage.

 11 (XXL)

11 350

EN 511:2006 - Gants de protection contre le froid

Spécification de la protection contre le froid convectif et/ou de contact. L’étanchéité est facultative:

03 

 

NIVEAUX

MARQUAGE

1

2

3

4

A. Froid convectif

Isolement thermique
ITR (m2 K/W)

0,10 ≤ ITR < 0,15

0,15 ≤ ITR < 0,22

0,22 ≤ ITR < 0,30

0,30 ≤ ITR

B. Froid de contact

Résistance thermique R (m2 K/W)

0,025 ≤ R < 0,050

0,050 ≤ R < 0,100

0,100 ≤ R < 0,150

0,150 ≤ R

C. Imperméabilité à l’eau *

1
Atteint

0
Pas atteint

*Le niveau de performance 1 indique qu’il n’y a pas eu de débit d’eau à la fin de la période d’essai. Lorsque cette exigence n’est pas remplie, un niveau de performance 0 est indiqué et le gant, s’il est mouillé, peut perdre sa capacité isolante.
Si l’un des indices de marquage est marqué avec:
• la lettre “X” signifie que l’essai n’a pas été effectué ou n’est pas applicable;
• le chiffre “0” signifie que le test a été effectué mais que le niveau de performance minimum n’a pas été atteint.

EN ISO 374-1:2016+A1:2018 (elle remplace la norme EN 374-1:2003) - Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

016a

Partie 1: Terminologie et exigences de performance pour les risques chimiques
Elle spécifie les exigences relatives aux gants de protection servant à protéger l’utilisateur contre les produits chimiques dangereux et définit les termes à utiliser.

EN 374-2:2014 (elle remplace la norme EN 374-2:2003) - Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

 

Partie 2: Détermination de la résistance à la pénétration
Elle spécifie une méthode d’essai pour la détermination de la résistance à la pénétration des gants de protection contre les produits chimiques et/ou micro-organismes dangereux.
Les gants soumis à l’essai doivent avoir passé le test de fuite à l’air (en vérifiant l’absence de trous sur la surface suite la pressurisation à l’air de la partie interne du gant) et/ou le test de fuite à l’eau (en vérifiant l’absence de gouttes sur la surface extérieure suite le remplissement du gant avec de l’eau). Ces essais doivent être effectués conformément à la norme ISO 2859, en respectant les niveaux d’essai et de qualité acceptable (AQL) prévus et/ou établis pour la garantie de la qualité pendant la production. Ce AQL (niveau de qualité acceptable) évalue la qualité de chaque lot de production en déterminant la probabilité de trouver des trous. Pour cette raison à un AQL plus faible (par exemple un niveau de 0.65 plutôt que 1,5) correspondra une probabilité statistique inférieure de trouver des défauts/trous.
    NIVEAU DE PERFORMANCE UNITÉ DU NIVEAU DE QUALITÉ ACCEPTABLE (AQL)  NIVEAU DE TEST
   Niveau 3  < 0,65  G1
   Niveau 2  < 1,5  G1
   Niveau 1  < 4,0  S4

EN 16523-1:2015 (elle remplace la norme EN 374-3:2003) - Détermination de la résistance des matériaux à la perméation par des produits chimiques

016b

  
Partie 1: Perméation par des produits chimiques liquides potentiellement dangereux dans des conditions de contact continu
Elle spécifie une méthode d'essai pour la détermination de la résistance des matériaux utilisés dans la confection de gants à la perméation par des produits chimiques liquides potentiellement dangereux, dans des conditions de contact continu (la présente méthode d'essai n'est pas "applicable" à l'évaluation de mélanges de produits chimiques, à l'exception des solutions aqueuses).
La résistance à la perméation de ces produits chimiques est evaluée en mesurant leur temps de passage de la surface extérieure du gant à la surface intérieure en contact avec la peau. Sur la base de cette mesure, la résistance du gant est indiquée par son niveau de performance de perméation allant de 1 à 6, comme indiqué ci- dessous:
 TEMPS DE PASSAGE MESURÉ (min) NIVEAU DE PERFORMANCE DE PERMÉATION
> 10 1
 > 30 2
 > 60 3
 > 120 4
 > 240 5
 > 480 6

La liste des produits qui peuvent être testés suivant la norme EN 16523-1:2015 comprend plus de 12 produits chimiques déjà présents dans la version précédente EN 374-3:2003 (pour les lettres allant de A à L), 6 produits chimiques (pour les lettres allant de M à T), pour un total de 18 produits chimiques ci-dessous indiqués.

 CODE PRODUIT CHIMIQUE NUMÉRO CAS CLASSE
 A  Méthanol  67-56-1 Alcool primaire 
 B  Acétone  67-64-1  Cétone
 C  Acétonitrile  75-05-8 Composé de nitrile 
 D  Dichlorométhane  75-09-2  Hydrocarbure chloré
 E  Disulfure de carbone  75-15-0  Soufre contenant du composé organique
 F  Toluène  108-88-3  Hydrocarbure aromatique
 G  Diéthylamine  109-89-7 Amine 
 H  Tétrahydrofuranne  109-99-9  Composé hétérocyclique et de éther
 I  Acétate d’éthyle  141-78-6  Ester
 J  N-heptane  142-82-5  Hydrocarbure saturé
 K  40% Hydroxyde de sodium  1310-73-2  Base inorganique
 L  96% Acide sulfurique  7664-93-9  Acide minéral inorganique, oxydant
 M  65% Acide nitrique  7697-37-2 Acide minéral inorganique, oxydant 
 N  99% Acide acétique  64-19-7  Acide organique
 O 25% Hydroxyde d’ammonium   1336-21-6  Base inorganique
 P  30% Peroxyde d’hydrogène  7722-84-1  Peroxyde
 S 40% Acide fluorhydrique   7664-39-3  Acide minéral inorganique
 T  37% Formaldéhyde  50-00-0  Aldéhyde

Selon leur niveaux de performance à la perméation, les gants de protection contre les produits chimiques sont classés en trois types (à partir du 21/04/2018 suivant la norme EN 16523-1:2015):

TYPE DE GANT MARQUAGE EXIGENCES
Pénétration Perméation
 Type A  016c  Les gants de protection ne doivent
pas fuir lorsqu’ils sont soumis à
des tests de fuite d’air et de fuite
d’eau.
 La performance de perméation
doit être d’au moins de niveau 2
pour un minimum de six produits
chimiques d’essai.
 Type B  016d  Les gants de protection ne doivent
pas fuir lorsqu’ils sont soumis à
des tests de fuite d’air et de fuite
d’eau.
 La performance de perméation doit
être au moins de niveau 2 pour
un minimum de trois produits
chimiques d’essai.
 Type C  016e  Les gants de protection ne doivent
pas fuir lorsqu’ils sont soumis à
des tests de fuite d’air et de fuite
d’eau.
 La performance de perméation doit
être d’au moins de niveau 1 pour au
moins un produit chimique d’essai.
 

Protection contre les produits chimiques

Le gant marqué par le pictogramme sur le côté atteint un niveau de performance de perméation minimum égal à 2 pour au moins trois des produits chimiques

 

Imperméabilité à l'eau et faible protection chimique
Le gant portant le pictogramme sur le côté (« Faible protection chimique et Imperméabilité à l'eau ») est conforme à l'essai de pénétration et atteint un niveau de pénétration au moins égale à 2 (et donc un temps de passage d'au moins 30 minutes) pour au moins 3 produits chimiques de la liste.

EN 374-4:2013 - Gants de protection contre les produits chimiques et les micro-organismes

 

Partie 4: Détermination de la résistance à la dégradation par des produits chimiques
Elle spécifie la méthode d’essai pour la détermination de la résistance des matériaux des gants de protection à la dégradation par contact continu avec des produits chimiques dangereux.
La dégradation est une altération d’une ou de plusieurs caractéristiques du matériau du gant de protection en raison du contact avec un produit chimique. Cette dégradation peut se caractériser par un effritement, un gonflement, une désintégration, une fragilisation, un changement de couleur, de forme ou d’aspect, un durcissement et un ramollissement. Cette résistance à la dégradation se détermine en mesurant la variation en pourcentage de la résistance à la perforation du matériau du gant suite à un contact continu (pendant une heure) de la surface extérieure avec le produit chimique d’essai.

EN ISO 374-5:2016 - Gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes

016f

016g
Partie 5: Terminologie et exigences de performance pour les risques contre les micro-organismes
Elle spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les gants destinés à protéger l'utilisateur contre les microorganismes, à savoir contre les agents microbiologiques: les bactéries, les virus ou les champignons. On considère résistant aux bactéries et aux champignons les gants qui ne présentent pas des pertes si soumis au test de résistance à la pénétration définie par la norme EN 374-2:2014 et donc, lorsqu'ils passent le test d'étanchéité à l'air et à l'eau. Au contraire, ils sont considérés résistants aux virus (ainsi qu'aux bactéries et aux champignons) les gants qui (procedure B) ne présentent aucun transfert détectable (<1 PFU/ml) du bactériophage Phi-X174 si testés suivant la norme ISO 16604:2004.
 
TYPE DE GANT

MARQUAGE
EXIGENCES
  Pénétration Protection contre les virus
 
Gants de protection contre les
virus et les champignons
 016f
016h



-
 
Gants de protection contre
les virus, les bactéries et les
champignons
 016g  
016h
 
016h

EN 455 - Gants médicaux jétables

031

EN 455-1:2020 - Détection des trous - Prescriptions et essais
Il spécifie les exigences et fournit la méthode d’essai des gants médicaux jétables afin de déterminer l’absence de trous (test étanche à l’eau pour la détection de trous, échantillonnage, niveau de contrôle et AQL).

EN 455-2:2015 - Propriétés physiques: Exigences et essais
Il spécifie les exigences et fournit les méthodes d’essai pour les propriétés physiques des gants médicaux jétables (taille et résistance), afin d’assurer pendant leur utilisation un niveau de protection adéquat pour le patient et l’utilisateur contre une contamination mutuelle.

EN 455-3:2015 - Exigences et essais pour évaluation biologique
Il indique les exigences relatives à l’évaluation de la biosécurité des gants médicaux jétables. Il fournit les exigences relatives à l’étiquetage et l’emballage des gants, ainsi que la diffusion des informations relatives aux méthodes d’essai utilisées.

EN 455-4:2009 - Exigences et essais relatifs à la détermination de la durée de conservation
Il indique les exigences relatives à la durée de vie des gants médicaux jétables. Il précise également les exigences relatives à l’étiquetage et la divulgation des informations relatives aux méthodes d’essai utilisées.

EN 16350:2014 – Gants de protection - Propriétés électrostatiques

EN-16350-2014 

La présente Norme européenne fournit des exigences supplémentaires pour les gants de protection qui sont portés dans un environnement comprenant ou susceptible de comprendre des zones inflammables ou explosives. Elle spécifie une méthode d'essai et des exigences concernant les performances, le marquage et des informations applicables aux gants de protection à dissipation électrostatique pour réduire le plus possible les risques d'explosion. La présente Norme européenne ne traite pas de la protection des dispositifs électroniques, de la protection contre les tensions du réseau, des gants de protection isolants pour travaux sous tension (EN 60903), des gants de protection pour soudeurs (EN 12477).

EN 1149-2:1997 - Vêtements de protection - Propriétés électrostatiques

Partie 2: Méthode d’essai pour le mesurage de la résistance électrique à travers un matériau (résistance verticale)

 

La présente norme européenne spécifie une méthode d’essai pour mesurer la résistance électrique verticale des matériaux des vêtements de protection. La présente norme européenne n’est pas applicable pour spécifier la protection contre les tensions du secteur.

EN 1149-1:2006 - Vêtements de protection - Propriétés électrostatique

Partie 1: Méthode d'essai pour la résistivité de surface

019 

 Cette norme spécifie une méthode d’essai pour les materiaux à utiliser dans la construction de vêtements (ou gants) de protection qui dissipent les charges électrostatiques afin d’éviter des décharges incendiaires.


 

Directive EU 1999/92/CE - ATEX (ATmosphères EXplosibles)

 

La Directive EU 1999/92/CE (directive ATEX) prescrit des normes pour la sauvegarde de la securité et la santé des travailleurs exposés au risque d' athmosphères explosives. Les gants COFRA répondent aux conditions requises de la norme UNI EN 16350:2014 (propriétés électrostatiques) en terme de matériaux et dessin, évitant que les charges électrostatiques puissent causer d'incendies et rendant le gant adapté à l'utilisation dans des zones ATEX (CEN/CLC/TR 16832:2015)

EN ISO 14419:2010 – Textiles - Oléofugation - Essai de résistance aux hydrocarbures

EN-ISO-14419-2010-OIL-REPELLENT2
 

 


Cette méthode détermine la résistance d’un substrat à la pénétration d’une série sélectionnée d’hydrocarbures présentant des tensions de surfaces différentes. Le résultat peut atteindre une valeur comprise entre le niveau 0 et le niveau 8.

Réglementation européenne des matériaux au contact avec les aliments

Normativa-Alimentare 


Les objets déstinés à entrer en contact avec les aliments doivent être signalés par un pictogramme représentant un verre à pied et une fourchette, conformément au Règlement CE n. 1935/2004 (“Matériaux et objets déstinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires”) et spécifiquement pour les gants au Règlement UE n. 10/2011 (“Matériaux et objets en matière plastique déstinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires”). Tous les matériaux utilisés pour la production des gants ne doivent pas constituer un risque pour la santé humaine ni entraîner une altération ou une détérioration des alimentes. Pour cette raison les produits alimentaires ont été classés en 5 groupes et le gant doit réussir les tests pour chaque type d’aliments. De fait, un gant peut être adapté au contact avec certains aliments et pas avec d’autres. Pour en savoir plus sur les applications d’un gant ainsi que les aliments qu’il peut manipuler le fabricant doit fournir une Déclaration de Conformité.

OEKO-TEX®

OEKO-TEX 


Le marquage OEKO-TEX® est une Certification Volontaire de produit par laquelle l’entreprise certifiée s’engage à maintenir dans le temps les caracteristiques de non-nocivité des produits. Le marquage OEKO-TEX® Standard 100 garantit que les produits textiles (ou les accessoires, aussi métalliques) ne contiennent pas de substances nuisibles pour la santé de l’homme (pesticides, métaux lourds, formaldéhyde, amines aromatiques, colorants allergissants etc). Les gants certifiés OEKO-TEX® se conforment pleinement aux critères imposés par la norme EN ISO 21420:2020 ainsi que par l’annexe XVII du REACH (réglement 552/2009) qui s’appliquent aux produits textiles.

GLOBAL RECYCLE STANDARD (GRS)

GRS 


GRS est reconnue comme la norme internationale la plus importante pour la production durable de vêtements et produits textiles fabriqués à partir de matériaux recyclés. Le standard GRS reconnait l'importance du recyclage pour le developpement d'un modèle de production et consommation durable avec l'objectif de favoriser la reduction de la consommation des resourses (matières premières vierges, eau et énergie) et augmenter la qualité des matériaux recyclés. Le GRS prévoit la délivrance d'une déclaration environnementale émise par l'organisme de certification (T/C certificat de transaction), qui assure le contenu recyclé des produits finis et intermédiaires , la traçabilité tout au long du processus de production, les restrictions dans l'utilisation de produits chimiques et le respect des critères environnementeaux et sociaux pendant toutes les phases de la chaîne de production, dépuis le recyclage des matériaux, les phases de fabrication suivantes, jusqu'à l'étiquetage du produit fini. Cette certification ne s'applique pas aux phases de collecte, tri, sélection et regroupement des déchets.

REACH

00 

Afin de sauvegarder la santé des utilisateurs, l’Union Européenne a promulgué le Réglement Reach (en vigueur depuis le 1er Juin 2007) qui interdit l’utilisation de certaines substances chimiques. COFRA garantit la conformité au réglement Reach de tous les gants; ils ne contiennent pas de substances interdites ou limitées (Amines aromatiques et 4-aminoazobenzène derivés de colorants azoiques, metaux lourds, phtalates, etc) et pour garantir cela contrôles rigides sont effectués sur les tissus et les accessoires utilisés pendant toutes les phases de la production.

UKCA (UK Conformity Assessed)
00 

Nouveau marquage de conformité du produit, utilisé pour la plupart des produits lancés sur le Marché de la Grande-Bretagne (Angleterre, Pays de Galles et Écosse), actuellement couverts par des textes réglementaires et des directives pour le marcage CE.

TP TC 019/2011
EAC 

Réglementation technique en matière de sécurité des équipements de protection individuelle mis en circulation sur le territoire douanier eurasiatique.

SPÉCIALISTES DANS LE SECTEUR DE LA SÉCURITÉ AU TRAVAIL AVEC UNE GAMME COMPLÈTE D'EPI

 
ASSISTANCE AVANT ET APRÈS LA VENTE
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