El uso de vestuario laboral significa llevar uniforme con logotipo de la empresa. COFRA ofrece la posibilidad de personalizar el vestuario laboral con logotipos de sus clientes. Las tecnologías a disposición son serigrafía, transfert o bordado, según demanda.
Il nostro staff tecnico è a completa disposizione per definire la migliore soluzione di personalizzazione.
Ahora las prendas pueden ser aún más especiales! Según la prenda elegida se podrán añadir cuantas bandas reflectantes se considere oportuno a pantalones, camisetas, cazadoras, chaquetas.
La serigrafia o transfert es recomendada para los tejidos impermeables porque no altera la resistencia al agua. El bordado no es recomandable porque obliga a una enceradura de la parte interior del tejido.
Para prendas de alta visibilidad es importante que la superficie de materiales fluorecentes no se vea disminuida por el logotipo (la clase declarada en cada prenda no tiene que ser inferior a la gama de referencia, definido por la norma EN 471). Lo cual implica la necesidad de que las dimensiones del logotipo empresarial, dentro de la demanda del cliente, sean proporcionales a la prenda.
Para personalizar forros polares el bordado es el método más recomandado, puesto que el tejido no puede resistir las altas temperaturas necesarias para serigrafia o transfer. Las personalizaciones más adecuadas para camisentas son las de impresión por calor (serígrafia o transfer), por su óptima calidad y color.
Garantizar calidad significa realizar rigurosos controles en producción y pruebas de laboratorio durante las fases de proyecto. Por este motivo COFRA dispone en sus instalaciones de un laboratorio completo donde es posible estudiar las prestaciones de materiales y productos acabados. El laboratorio COFRA está dotado con los más modernos equipos por caracterización físico-mecánica de sus productos textiles en conformidad a las normas nacionales e internacionales: laceración, tracción abrasión y resistencia de las costuras. Los equipos permiten hacer pruebas en ámbito de ciclos de mantenimiento de las prendas y determinación de la solidez de los colores y estabilidad dimensional. Para cada prenda COFRA, con la máxima transparencia, pone a disposición las relativas fichas técnicas incluyendo, a veces, los resultados de las pruebas de laboratorio realizadas por entidades competentes, garantizando la calidad de las prestaciones de los productos enviados cada día a sus clientes.
Mantener el mismo tono de color en la producción es importante y se controla a través de una instrumentación informático-científica y no a través de similitudes a simple vista, también para identificar las acciones correctivas que se llevarán a cabo durante las fases de tintura.
Los colores, el rendimiento se deben mantener incluso después de repetidos lavados. En laboratorio, las prendas se prueban a distintas temperaturas en la lavadora y a la posible idoneidad a la secadora para identificar y garantizar las condiciones de mantenimiento adecuadas.
La ropa de trabajo primero debe ser resistente. Los tejidos deben ser resistentes tanto vertical como horizontalmente, pero también deben garantizar buenos resultados contra abrasiones, pinchazos y rasgaduras. Incluso las costuras (aguja simple, doble o triple) y la confección de las partes individuales de la prenda deben permanecer sin alterarse en el tiempo.
Tirar (tensión) - Rasgadura - Resistencia de las costuras
El frotamiento con papel abrasivo
EN 14404:2005 |
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La norma especifica los requisitos de la protección de las rodillas para un uso en posición de rodillas. |
EN 340 - EN ISO 13688 |
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Establece los requisitos generales de ergonomía, desgaste, talla y marcado del vestuario de protección. Las prendas tienen que ser proyectadas y fabricadas para ofrecer el máximo confort al usuario. Los componentes y materiales utilizados no deben hacer daño al usuario y causar alergías, irritaciones o lesiones. La gama de tallas debe contar con las medidas del cuerpo. |
EN ISO 20471:2013/A1:2016 | |||||
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Cada prenda de alta visibilidad está certificada según se indica en la tabla detallada abajo, según las áreas mínimas de material fluor que permite una mayor visibilidad durante el día y una banda reflectante de luz artificial (faros de coches) que permite una mayor visibilidad por la noche. X: clase de superficie del material de base fluorescente (tabla 1, clase da 1 a 3) |
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ÁREAS MÍNIMAS DE MATERIAL VISIBLE |
Clase de tipo 3 |
Clase de tipo 2 |
Clase de tipo 1 |
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Materia de base (amarillo/naranja) (m2) |
0,80 m2 |
0,50 m2 |
0,14 m2 |
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Materia retroreflectante (bandas) (m2) |
0,20 m2 |
0,13 m2 |
0,10 m2 |
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La norma prevé la combinación de dos prendas certificadas alta visibilidad de tal modo que se pueda alcanzar una clase superior, es decir un mayor nivel de protección. A continuación algunos ejemplos: |
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CAZADORA ACARIGUA |
CHALECO SEKI |
CAMISETA RADAR |
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PANTALÓN GUATIRE |
Material de base 1,21 m2 |
Material de base 1,05 m2 |
Material de base 1,19 m2 |
GO/RT 3279 - Railway Group Standard |
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Norma del Reino Unido que especifica los requisitos mínimos para las prendas de alta visibilidad, para uso ferroviario y solo en color naranja fluorescente, que debe ser usado por el personal asignado a trabajos de mantenimiento de vías, gestión de accidentes y primeros auxilios. |
EN 342:2017 - (Asimilada de la UNI EN 342:2018) | |
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Y(B): Icler en [m2K / W] Aislamiento térmico medido en un maniquí móvil con sub-prendas B |
EN 14058 | ||
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La norma especifica los requisitos y métodos de ensayo para la prestación de prendas individuales para la protección contra el enfriamiento del cuerpo en un ambiente frío. |
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Y: Resistencia termica (Rct) Si la prenda no ha sido sometida a una de las pruebas facultativas el valor correspondiente será indicado por X. |
Ambiente frío: Ambiente caracterizado, en general, por una posible combinación de humedad y viento a temperaturas de -5 °C y aun más. Ropa contra el enfriamiento local del cuerpo utilizables, a baja temperatura moderada, no sólo para las actividades al aire libre, por ejemplo, en la industria de la construcción, sino también para actividades de interior. |
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Y: Clase de resistencia térmica Si la prenda no ha sido sometida a una de las pruebas facultativas el valor correspondiente será indicado por X.
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EN 15797:2004 |
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Esta norma internacional especifica los procedimientos de ensayo y los equipos que pueden utilizarse en la evaluación de la ropa de trabajo de algodón, poliéster/algodón y de mezcla inversa, que deben ser objeto de un lavado industrial. |
EN 343 | ||
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X: nivel de impermeabilidad de la prenda
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X: nivel de impermeabilidad de la prenda
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EN ISO 11612:2015 |
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Esta norma define las prestaciones de las prendas estudiadas para proteger todo el cuerpo del calor y de las llamas; define los requisitos para monos y conjuntos de 2 piezas gracias al uso de materiales “ad hoc” y requisitos específicos de diseño que garantizan un nivel de prestaciones para cumplir la norma, siendo regulados por diferentes valores de resistencia al calor. La prenda puede resultar conforme aun sin valores de referencia de B a W. A: propagación de la llama |
EN ISO 14116:2015 | ||||
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Esta normativa detalla los requisitos de las prestaciones de los materiales y de las prendas de protección a propagación de llama limitada, con objeto de reducir la posibilidad de que una prenda pueda quemarse, con el consiguiente peligro. |
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ÍNDICE 1 |
ÍNDICE 2 |
ÍNDICE 3 |
PROPIEDAD |
REQUISITOS |
X |
X |
X |
Propagación de llamas |
Para ningúna prueba la parte inferior de la llama tiene que alcanzar el borde superior o vertical |
X |
X |
X |
Residuos inflamables |
Ninguna prueba tiene que generar residuos inflamantes |
X |
X |
X |
Residuos incandescentes |
Después de apagar la llama, no debe quedar ningún residuo incandescente que pueda difundirse desde la zona carbonizada hasta la intacta |
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X |
X |
Formación de agujeros |
Ninguna prueba tiene que formar agujeros |
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X |
Residuos de combustión |
La duración de combustión en cada prueba no tiene que ser mayor de 2 s |
EN ISO 11611:2015 |
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Esta norma define las prestaciones y los requisitos mínimos de seguridad de las prendas estudiadas para proteger el cuerpo de chispas, salpicaduras de metal fundido y gotas producidas por soldaduras y procedimientos similares. Clase 1: técnicas de soldadura manual con ligera formación de salpicaduras y gotasClase 2: técnicas de soldadura manual con fuerte formación de salpicaduras y gotas A1 o A2: propagación de la llama |
CEI EN 61482-1-2:2008 / IEC 61482-2:2018 | ||||
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En el método 1-2: cámara de prueba con arco eléctrico y forzado, la prueba está efectuada según 2 clases, según la presunta corriente de cortocircuito. |
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EN 1149-5:2018 | |
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La norma especifica los requisitos del material y construcción de las prendas que disipan las cargas electrostáticas, utilizados como parte de un sistema de toma a tierra total para evitar descargas que puedan causar incendios. Prendas de protección contra cargas electrostáticas |
EN 381-5:1995 / EN ISO 11393-2:2019 | |||
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CLASE 2: CLASE 3:
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Esta norma europea define los tipos y especifica los requisitos correspondientes a protectores de las piernas que ofrecen protección contra el corte por sierras de cadena accionadas a mano. |
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EN ISO 11393-6:2019 | |||
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CLASE 0: |
Esta norma europea especifica los requisitos para la protección ofrecida por las chaquetas protectoras contra los cortes producidos por sierras de cadena accionadas a mano. |
EN 13034:2005+A1:2009 |
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Esta norma define las prestaciones y los requisitos mínimos de seguridad de las prendas estudiadas para garantizar una protección limitada contra los agentes químicos líquidos. A1: Resistencia a la penetración |
EN 14605:2005+A1:2009 |
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EN ISO 13982-1:2004+A1:2010 |
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La norma especifica los requisitos mínimos para las prendas de protección contra productos químicos resistentes a la penetración de particulas sólidas en suspensión en el aire (tipo 5). |
EN 14126:2003 |
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EN 1073-2:2002 | ||
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Clase |
Valor medio de la perdida de contenido hacia el interior de la prenda en 3 posiciones y durante toda la actividad (TILA) |
Factor de protección nominal 100/ TILA |
3 |
0,2 |
500 |
2 |
2 |
50 |
1 |
20 |
5 |
Directiva EU 1999/92/CE - ATEX (ATmospheres EXplosibles) |
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La Directiva EU 1999/92/CE (directiva Atex) prescribe medidas para la tutela de la seguridad y de la salud de los trabajadores expuestos al riesgo de atmosferas explosivas. Las prendas COFRA (Hazard, Ring, Emergency) cumplen todos los requisitos que se refieren a los materiales y a la proyección requeridos por la norma UNI EN 1149-5 (prendas con propriedad antiestática) evitando incendios causados por cargas electrostáticas, haciendo la prenda idónea para los ambientes ATEX. |
TP TC 019/2011 |
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UKCA (UK Conformity Assessed) |
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Nueva Marca de conformidad de producto, utilizada para la mayoría de los productos comercializados en el Reino Unido (Inglaterra, Gales y Escocia), actualmente cubiertos por las normativas y directivas para el marcado CE. |
REACH |
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Con el propósito de tutelar la salud de los consumidores, la Unión Europea ha promulgado el Reglamento Reach (en vigor a partir del 1° junio 2007) que prohibe el uso de determinadas sustancias químicas. COFRA garantiza la conformidad de todas sus prendas al Reglamento Reach, no utilizando sustancias prohibidas o limitadas (Aminas aromáticas y aminas benceno derivadas de azonocolorantes, metales pesados, ftalatos, etc.). Para garantizar el cumplimiento de dicho Reglamento, se hacen controles en los tejidos y accesorios utilizados durante las fases de producción. |
OEKO-TEX® |
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